壳体左侧板的三维建模 答辩ppt.pptVIP

西北工业大学明德学院毕业论文答辩 答辩人：康宇鹏 指导老师：侯伟 明德学院飞行器制造工程专业 2013年6月16日 目录 1 2 3 4 所用软件的介绍及零件的分析 壳体左侧板的三维建模 壳体左侧板的仿真加工 Vericut验证加工 所用软件的介绍及零件的分析 在我的毕业设计中，主要使用到UG的CAD与CAM两个模块 CAD 计算机辅助制造是UG的主要模块，由于UG的参数化特点，采用该模块进行零件的建模时，可以随时的根据实际的变化实时更改零件的尺寸，给建模工作带来了极大的方便，使得设计的速度极大的提高。 CAM UG的CAM模块，使得产品的设计与制造实现了无缝化连接，设计数据的更改不仅可以快速的在产品的制造中得以体现，更重要的是，CAM功能使得数控程序的编写简单化精准化合理化快速化，因此这一功能间接的转化为产品在市场上的竞争力。 所用软件介绍：UG软件简单介绍 Vericut软件的简介 由于毕业设计的需要，我自学了Vericut软件，现在对此软件做一简介。 VERICUT是一款专用的数控仿真加工软件,具有NC程序验证、模型模拟加工、模型比对、过切和残余检查等主要功能,可以对数控加工程序在进行批量加工前进行模拟真实环境的仿真加工,对验证和检测NC程序可能存在的碰撞干涉、过切或残留、进给及转速参数不合理等问题具有重要意义。通过对VERICUT软件的应用,可最大程度上避免因为工艺问题或程序问题造成的不必要的损失,大幅提高数控加工效率。 壳体左侧板的分析 壳体左侧板的基本视图。从该视图中，可以得到零件的一些基本尺寸，如零件的总宽为272，总长为320，总厚度为60等，其他的一些细节处的尺寸，可以从相应的视图上来读取。 壳体左侧板分析中易错点 会误以为图1-1中所示部分为螺纹。经仔细分析图确认是加强筋倒圆角后的结构。 易将图1-2中圆形标识区域理解成三个内凹的腔体。 图1-1 图1-2 壳体左侧板的三维建模 使用UG软件，进行建模。在建模过程中，使用频率最高的UG功能是草图绘制功能，拉伸功能与镜像或阵列功能，这是由于壳体左侧板这一零件的结构特征所决定的。 绘制草图：由于左侧板零件的结构复杂，故在建模过程中需要在不同基准平面绘制不同的草图，以为下一步结构的成型鉴定基础。如下图所示，由于要成型图1-4所示的结构，所以预先在图1-3上绘制了特定的草图。这种方法贯穿了整个建模过程的始终。 图1-3 壳体左侧板的三维建模 图1-4 拉伸：由于壳体左侧板零件是一个腔体结构较多的零件，故决定了其由原块状料成型的过程中需要采用型腔铣，表现在建模过程之中，就是拉伸命令的使用。本建模过程中，主要使用到了拉伸命令中的布尔求差运算。图1-4的结构经过如图1-5的拉伸求差运算而得到。 图1-5 壳体左侧板的三维建模 镜像与阵列：该命令主要用于同一特征关于某面对称或按照某种规律排列之时。如图1-6所示，以体中心的YZ平面为对称轴而得到的，而零件上表面的六个尺寸完全相同的矩形内凹结构是经镜像得到的。 图1-6 壳体左侧板的加工仿真 在加工仿真中，有的结构需要进行两次甚至多次的加工，以提高加工速度，改善加工质量。以壳体上板两端的加工为例，先是使用直径为20的铣刀进行粗加工，以提高加工速率，随后以直径更小刀具进行精加工，以提高表面的加工质量。如图1-7所示。图1-8为各种颜色刀轨的含义。 图1-7 图1-8 壳体左侧板的加工仿真 在刀具可视化中，选择2D或3D动画，可以直观的看到刀轨对于毛坯料得加工过程。如图1-9所示。 图1-9 壳体左侧板的Vericut验证加工 将零件的加工程序导成STL格式，输入到VERICUT之中，设置模型的尺寸，依照零件的基本尺寸大小来输入，如图1-10所示。 图1-10 壳体左侧板的Vericut验证加工 在移动一栏中输入相应的数值，是设置的毛坯刚好移动到将模型覆盖住。如图1-11. 图1-11 壳体左侧板的Vericut验证加工 Vericut加工验证视频图片，如图1-1