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石化设备制造与安装实训（卓） 组长：董进军 组员：候艳齐，王海博，张文鹏，。。。。 实习工厂概况 大庆油田建设集团有限责任公司建材石油石化设备厂（原金属结构厂）始建于一九六三年，全厂占地面积36万平方米，主要生产厂房5.5万平方米，主要生产设备200多台，年处理钢材量1万多吨。40多年来，生产压力容器13000余台，遍布各大油田。 实习工厂概况 制造能力和生产规模在全国石油石化系统居于前列。我厂现有职工524人，其中具有高级技术职称的4人，具有中级技术职称的40人，具有初级技术职称的38人，高级技师6人，技师12人，欧共体焊接工程师1人， ISO9000质量管理体系国家注册审核员1人。可预制各类压力容器、压力管道元件、轻钢结构、彩板及城市美化亮化产品。工装设备先进，建成了具有国内领先水平的容器筒体自动焊接生产线，X射线计算机实时成像检测系统，应用了数控切割、管-管板全自动氩弧焊、窄坡口埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊和X光底片自动冲洗等先进的技术装备，自行设计制造了1200吨压力机，购置了2400吨压力机，大型封头一次整体压制成型，采用进口大型滚板机和剪板机,强化了中、厚板的制造技术，为保证各类压力容器的制造质量创造了优越的条件。 主要实习车间及其在工厂地位 我们组主要是重型压力容车间实训，这里以前是不分重容轻容的，后来为了区分和便于管理进行了分离，其实重容轻容始终联系在一起；重容车间顾名思义就是生产重型压力容器，而压力容器的选择也是我们必须掌握的，重容生产就是根据要求来生产的。 重容车间主要生产油气储存罐、火筒式加热炉、水套式加热炉、加热缓冲装置、原油稳定塔以及分离加热缓冲组合装置等。下面就典型产品进行说明。 主要实习车间及其在工厂地位 在重容车间有剪板机、数控切割机、半自动气割机、刨边机、卷板机、埋弧自动焊机、组对装置等。这些设备为整个工厂的产品提供的保障，为其他车间提供良好生产环境。通过重容把所有车间都联系起来，把技术与工装设备系统地结合，充分主宰了整个工艺流程。所有本车间也算是整个公司的灵魂。 通过生产的大型产品也可看出重容车间的重要性，生产的设备不仅应用于中国，也出口国外许多国家，是带动中国装置贸易的重要部分，也充分说明我们技术的成熟性。重容车间不但是整个公司的重要组成，也是象征着中国容器制造业的发展，车间不断技术设备更新也给公司带来了美好憧憬。 车间正在生产的产品 重容车间主要生产油气储存罐、火筒式加热炉、水套式加热炉、加热缓冲装置、原油稳定塔以及分离加热缓冲组合装置等。下面就典型产品进行说明。 1 分离加热缓冲组合装置 分离加热缓冲组合装置为卧式设备,对油田采出液具有分离、加热、缓冲功能,该组合装置主要由油气分离段、加热段和含水油缓冲段组成。分离加热段用于脱除原油中所含的伴生气,并将脱气原油加热到处理温度。采出液经该装置处理后,含水油可直接用于外输或脱水。炉前应用全自动燃烧器,提高了加热效率。转油站采用组合装置后可节约生产设备投资36.7万元,减少站内占地面积1 030 m2。该站总投资409.5万元,节约费用占总投资的8.96%。 4 三相分离器 三相分离器的结构分为分离沉降室和油室。油、气、水混合物来液进入三相分离器，经整流器、波纹板组、斜板组等后大部分液体沉降到分离沉降室的液相区，极少部分液体靠液体重力继续沉降，剩余的液体经除雾器进一步分离后，气体通过压力调节阀进入天然器系统。沉降下来的油、水混合液停留一段时间后因密度的差别逐渐进行分层，水沉积在集水包和液相区的底部，液相区的上部为油层。当油层的液位高出隔油板顶部时则慢慢流入油室内，然后由油室下部的出油口排出。液相区的水沉降分离到沉降室的底层，并且经过出水阀排出。 4000×14×16000 容器类别：Ⅱ类 产品编号：13018 设计压力：0.44MPa 主体材质：Q245R 金属重量：41610 1剪板机 剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。 1剪板机 工作原理 剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置，以