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GB150将上式的适用范围限于: 相当于: 则有: 2、 受外压的半球形的封头 A、解析法： 外压球形容器在弹性阶段的临界压力为： ---- ① 引入稳定安全系数，取m=14.52，则可得球壳的 许用外压力： --------------------- ② 厚度设计计算式： ------------------ ③ B、图解法： 同外压圆筒，受外压的半球形封头（或外压球壳）在工程上广泛采用图解法。 将此值代入 得： 令 再根据 可得： ------------------------------ ④ 由上式求出A后，再由厚度计算图求出系数B 若所得A值落在设计温度下材料线的左方， 则由②式直接计算 ---------------------------------- ⑤ 二、椭圆形封头 由半个椭球面和短圆筒组成，如图4-15（b）所示。 直边段作用： 避免封头和筒体的连接焊缝处出现经向曲率半径突变，以改善焊缝的受力状况。 应用： 中、低压容器。 (1) 受内压（凹面受压）的椭圆形封头 受力：薄膜应力＋不连续应力。 过 程 设 备 设 计 ②?根据 、 的值由图4—6查取A值。若 值大于50，则用 查图；若 值小于0.05，则用 查图。 ③?按所用材料选用相应的计算图（图4—7、4—8、4—9），在图的横坐标上找出A值 。 ④?在该A值和设计温度下求取相应的B值 。 a.若A值落在设计温度下材料线的右方，则过此点垂直上移，与设计温度下的材料线相交，再过此交点水平方向右移，在图的右方得到系数B。 b.若所得的A值落在设计温度下材料线的左方，则用式 计算B 。 厚度计算图 几何参数图 ⑤?比较计算外压力 和许用外压力 ：若 且较接近，则假设的名义厚度 合理，否则需要重新假设计算。 ★厚壁圆筒的设计步骤 见教材133页！ 有关设计参数的规定： 外压容器的设计参数主要有：设计压力、稳定安全系数、计算长度、其他的同前。 1.??稳定安全系数 GB150规定，对圆筒 取3.0；对球壳取14.52 。 2. 计算长度：是指圆筒外部或内部两相邻刚性构件间的最大距离。通常情况下，封头、法兰、强圈等均可视为刚性构件。 如图所示为外压计算长度取法示意图： 过 程 设 备 设 计 （五）加强圈的设计计算 通过前面的分析可知，在外压圆筒上设置加强圈，将长圆筒转化为短圆筒，可以有效地减小圆筒厚度，提高圆筒稳定性。加强圈设计主要是确立加强圈的间距、截面尺寸及结构设计，以保证有足够的稳定性。 1.?加强圈的间距： ★在外压圆筒上设置加强圈，必须使其属于短圆筒才有实际作用。 当 已知，且计算外压 短圆筒许用外压力计算公式导出加强圈的最大间距，即： 值给定时，可由 由上式可知：加强圈的数量增多， 则圆筒厚度可减薄；反之，圆筒厚度须增加。 由于 而 所以： 值减小， 加强圈截面尺寸的确定 将加强圈当作受压圆环，视每个加强圈承受两侧各 式中： ——加强圈的单位周长上的临界压力 ——加强圈的截面对其中性轴的惯性矩 ——加强圈的中性轴的直径 ——加强圈的间距 可按圆环失稳公式计算，即： 范围内的载荷，因而其临界载荷 假设圆筒本身无刚性，作用在加强圈中心线两侧范围内圆筒上的临界压力 则每个加强圈的单位周长所承受的 ，全部作用在加强圈上， 公式为： 取 或： 则有： 为安全起见，引入一个过载系数1.1 则有： 则： 即： 而 实际上外压力是由加强圈和壳体共同承担的 ，惯性矩必须是壳体和加强圈的综合惯性矩。 如上图所示：等间距设置加强圈的圆筒，可将其视作厚度为 的当量圆筒，此当量厚度为： 式中： —— 当量厚度 —— 单个加强圈的截面积 —— 加强圈的间距 用 代替上式中的 ，则可得： 前面已知，A可查图求得，但需知B。 计算出B值后，根据相应的厚度计算图，由B查取A（若查图时无交点，则按 计算），即可求得所需的最小惯性矩 和 大于并接近 ，若 直至满足。 实际加强作的有效宽度为： 两侧各为： 比较加强圈与壳体有效段实际组合截面的惯性矩 否则应重新选择加强圈尺寸，重复上述计算， ，则满足要求； I2—圆筒形壳体对其形心轴 — 的惯性矩 As—加强圈的截面积 Ac—圆筒有效宽度内的截面积，Ac=2bδe b—圆筒有效