天津大学版 化工原理 第四章 1.传热概述.ppt

1 列管式换热器基本型式 固定管板式 U型管换热器 浮头式换热器 1 1 1 1 间壁式换热器 1 1 换热器的改进与发展 翅片式 螺旋板式换热器 板式换热器 板翅式换热器 热管换热器 波节管 1 1 1 1 1、热负荷Q’：工艺要求，同种流体需要温升或温降时，吸收或放出的热量，单位 J/s或W。 2、传热速率Q：热流量，单位时间内通过换热器的整个传热面传递的热量，单位 J/s或W。 3、热流密度q：热通量，单位时间内通过单位传热面积传递的热量，单位 J/(s. m2)或W/m2。 五. 基本概念 式中 S──总传热面积，m2。 六、稳定传热和不稳定传热 1、稳定传热：在传热体系中各点的温度只随换热器的位置的变化而变，不随时间而变． 特点：通过传热表面的传热速率为常量，热通量不一定为常数。 2、不稳定传热：若传热体系中各点的温度，既随位置的变化，又随时间变化。 特点：传热速率、热通量均为变量。 七、冷热流体通过间壁的传热过程 t2 t1 T1 T2 对流 对流 导热 冷流体 Q 热流体 式中 K──总传热系数，W/(m2·℃)或W/(m2·K)； Q──传热速率，W或J/s； S──总传热面积，m2； ?tm──两流体的平均温差，℃或K。 总传热速率方程： 稳态传热： 八、不同的换热器的传热面积计算： 式中d 可分别用 di、do、dm来表示 第四章 传 热 第四章 传热 ( Heat transfer ) 1 、熟练掌握的内容 热传导的基本定律；平壁和圆筒壁的定常热传导的计算；传热推动力与热阻的概念；对流给热基本原理、对流给热方程及对流给热系数；传热速率方程、热量衡算方程、总传热系数、平均温差的计算；流体在圆筒直管内作强制湍流时的对流给热系数计算；传热设备的设计型计算。 2 、理解的内容 传热的三种方式及其特点；间壁式换热器的传热过程；影响管内及列管管外对流给热的因素及各准数的意义；列管式换热器的结构、特点、工艺计算及选型；强化传热过程的途径；传热的操作型计算与换热器的调节。 学习要求： 传热过程在化工生产中的应用 传热的三种基本方式 传热基本方程 热负荷的计算 稳定传热和不稳定传热 第一节 概述 第四章 传 热 第一节 概 述 ①化学反应过程输入或输出热量； ②蒸发、蒸馏、干燥等单元操作 要求按一定的速率 输入或输出热量； ③高温或低温下操作的设备或管道的保温； ④热量的合理利用和废热回收等。 一、 传热 过程在化工中的应用 二、载热体及其选择 1、概念：为将冷流体加热或热流体冷却，必须有一种流体供给或取走热量，此流体称为载热体。 2、常见的加热剂有：热水、饱和水蒸气、矿物油、联苯混合物、熔盐和烟道气等。 3、常见的冷却剂有：水、空气、冷冻剂。液氨蒸发的温度为：－33·4℃。 4、选择载热体时原则： （1）载热体的温度易调节控制； （2）载热体的饱和蒸气压较低，加热时不易分解； （3）载热体的毒性小，不易燃、易爆，不易腐蚀设备； （4）价格便宜，来源容易。 加热剂 热水 饱和蒸汽 矿物油 联苯混合物 熔盐（KNO353%, NaNO240%,NaNO37%,） 烟道气 适用 温度，℃ 40～100 100～180 180～250 255～380（蒸汽） 142～530 ～1000 表4-1 常用加热剂及其适用温度范围  表4-2 常用冷却剂及其适用温度范围  冷却剂 水（自来水、河水、井水） 空气 盐水 氨蒸汽 适用温度，℃ 0～80 30 0～－15 －15～－30 1、 热传导 热量从物体内温度较高部分传递到温度较低部分或者传递到与之接触的温度较低的另一物体的过程称为热传导，简称导热。 特征：物体各部分之间不发生相对位移。 2、对流 流体内各部分质点发生相对位移而引起的 热量传递过程。 三. 传热基本方式 特征：对流只能发生在流体中，流体各部分质 点发生相对位移。 A .自然对流传热 由于流体内部温度不同，引起密度不同使流体发生对流而传热。 B .强制对流传热 由于外力作用引起流体流动而传热。 物体因热的原因发射辐射能，以电磁波的 形式而在空间传播，当遇到另一物体， 则 部分或全部地被吸收，重新又转变为热能。 特征：①辐射不仅是能量的转移，而且伴有能量 形式 的转化； ②辐射不需要媒介,可以在真空中传播。 上述三种传热方式很少单独存在，往往是相互伴随着同时出现。 3、辐射