数控车床编程及操作加工.【课件】.pptVIP

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数控车床编程及操作加工.【课件】

14 空运转键(带灯) DRN 在自动方式或MDI方式下,此键接通时(灯亮)机床执行空运行方式 15 机床锁定键(带灯) MLK 自动方式、MDI方式和自动操作方式下,此键接通(灯亮),则伺服不进给(如原来已进给,则伺服进给立即减速、停止),但仍显示位置更新,M,S,T机能仍能有效输出 16 机床电源及无故障指示灯 MACHINE POWER:电源指示灯。当主电源开关合上后灯亮。READY:准备好指示灯。当机床复位键按下后,机床无故障时灯亮 17 主轴、数控系统、润滑泵报警 指示灯ALARM SPINDLE:主轴报警指示 CNC:CNC装置报警指示 LUBE:润滑泵液面报警指示 18 回零结束指示灯 HOME HOME:X,Y,Z分别指示各轴回零结束 * 右操作面板 右操作面板键的意义 名称 作用 主轴负载表 SPINDLE LOAD 显示主轴的工作负载 主轴转速修调开关 SPINDLE SPEED OVERRIDE 自动或手动时,在50%~120%之间修调 主轴转速 主轴转速手动操作键 SPINDLE MANUAL OPERATE 手动方式(JOG,RAPID,HANDLE,TEACHH)时,启动、停止主轴,指示灯显示。 CW:手动主轴正转键 CCW:手动主轴反转键 STOP:手动主轴停止键 手动冷却操作键 COOL MANUAL OPERATE 在任何工作方式下,手动启动、停止冷却,指示灯显示 * 2.手动连续进给 (1)操作步骤: ①将方式选择开关置于点动进给(JOG)或手动快速进给(RAPID)方式; ②选择要进给的轴和方向; ③按键使选择的轴向所选方向移动,松开键即停止移动。 * (2)注意事项: ①每次只能进给一个轴; ②如果方式选择开关置于JOG位置,则手动进给的速率可由速率修调开关选择。修调开关的位置和JOG进给率的对应关系如表5—11所示 ③如果方式选择置于快速(RAPID)方式,则JOG速率是固定的,X、Y轴为5000mm/min,Z轴为2500mm/min。由于JOG和RAPID方式在CRT上显示的都是JOG,因此操作者应充分注意方式选择开关的位置,以防意外。 速率修调开关位置 对应的JOG速率 mm/min in/min 0 0 0 10 2.0 0.08 20 3.2 0.12 30 5.0 0.2 40 7.9 0.3 50 12.6 0.5 60 20 0.8 70 32 1.2 80 50 2.0 90 79 3.0 100 126 5.0 110 200 8.0 120 320 12 130 500 20 140 790 30 150 1260 50 * 3.手脉(手摇脉冲发生器)手动进给 操作步骤如下: ①方式选择开关置于手脉(HANDLE)位置; ②将手脉轴选择开关置于欲进给轴的位置; ③选择手脉的脉冲当量(手脉每转一格移动的距离),手脉倍率开关的位置1、10和100分别对应移动距离为0.001、0.01和0.1mm。 ④顺时针或逆时针转动手脉,可以使选择的轴正方向或负方向运动。 * 4.主轴手动操作 (1)操作步骤: ①将方式选择开关置于JOG,RAPID,HANDLE,TEACH.H中的任一方式; ②按下主轴手动操作键(SPINDLE MANUAL OPERATE)中的CW(正转)或CCW(反转),可启动主轴; ③用主轴速率修调开关(SPINDLE SPEED OVERRIDE)修调主轴速率; ④按下停止键(STOP),可使主轴停止转动。 * (2)注意事项: ①每次开机后,在MDI页面需输入一次S指令(S指令每次输入后能保存在CNC内,直至关机),以后可直接手动启动主轴。 ②如果对手动转速有严格要求,则在手动启动主轴前需用MDI页面输入所需的S指令。 * (二)自动操作 1.操作方法 (1)内存操作 ①装程序到内存; ②选择需运行的程序; ③方式选择开关置于自动位置(AUTO); ④按下循环启动键(CYCLE START)。 * (2)MDI操作 在MDI方式下可从CRT/MDI面板输入一个指令段,并执行该指令段。如执行指令段X10.5 Y200.5的操作步骤如下: ①方式选择开关置于MDI方式; ②在CRT/MDI面板上按下PROGRAM键; ③按页面变换键; ④在MDI/CRT面板上输入X10.5; ⑤按下INPUT键,X10.5被输入;如果在按下INPUT键前发现有数据输错,可用CAN键来删除,如果在按下INPUT键以后发现有错误,则需要重新输入正确的数据; ⑥在CRT/MDI面板上按顺序按下Y200.5; ⑦按下INPUT键,数据Y200.5被输入; ⑧按下操作面板上的循环启动键(CYCI,ESTART),x轴和y轴开始进

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