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基于CAD_CAE的汽车车门内饰板注塑模设计 收稿日期-12-08基于CAD/CAE的汽车车门内饰板注塑模设计Design of Injection Mold for Door Board of Automobile Interiors Based on CAD/CAE作者简介 赵明娟1976—女讲师主要从事材料成型方面的研究。摘 要 : 运用Moldflow 软件对最佳浇注点进行了分析采用Pro/E软件建立了塑件实体模型创建模具体 积块对模具分模和温度调节系统进行了模拟确保了模具运行可靠。最后基于模 具体积块利用EMX软件进行了模架调用与装配设计了汽车车门内饰板注塑模具。 结果表明采用三维CAD/CAE技术能直接进行从产品到模具体积块的设计缩短 了产品的开发周期降低了模具的设计和制造成本。Abstract : Based on CAD/CAE method the injection mold for the door board of the automobile interiors was designed. By the use of Moldflow soft the optimum gating location was achieved. Furthermore the solid model of product and the 3D injection mold were attained using Pro/E soft and the parting behavior and cooling system of the mold was simulated which ensure the mold work reliably. The mold frame can be transferred and adjusted in virtue of the mold module in EMX. The results show that by using CAD/CAE technology the product can be transformed into the injection mold directly which shortens the production cycle and reduces the cost. 关键词 : 汽车车门内饰板分型面浇口优化温度 调节系统三维模具Key words : Door board of automobile interiors CAD/CAE Parting surface Gating location optimization Temperature control system 3D mold文章编号 --0091-04随着社会的发展汽车逐渐成为了人们生活的一部 分。现在人们不仅要求汽车具有良好的使用性能而且追求汽车具有漂亮的外形轮 廓和舒适美观的内饰1-7。汽车的内饰主要由塑料件构成而注塑模具的质量是影响 汽车内饰塑料件的重要因素因此研究汽车内饰件的模具设计具有重大意义。传统 的注塑模具设计主要依靠设计人员的直觉和经验模具设计加工完成后往往需要反 复地调试才能正式投入生产这种方式严重制约了新产品的开发。随着计算机技术 的发展越来越多的国家采用CAD/CAE技术来设计制造模具现已发展出了3D CAD/CAM系统的标准软件8-10。运用模具CAE技术可以预测模具设计中潜在的缺陷 和优化模具结构大大缩短了模具设计周期提高了模具质量10。本文基于 CAD/CAE技术设计了汽车车门内饰板注塑模具。1 产品结构分析图1为汽车车门内 饰板实体图。根据汽车内饰整体的外观需要产品外轮廓由曲面构成表面为流线 形弧面造型简约大方各表面之间采用曲面过渡表面要求光滑精致无任何熔 痕无顶出痕迹背面为装配面无质量要求。产品整体上为方形弧面薄板投影 面积较大。为了便于安装产品的装配面四周边缘设有安装卡扣和装配孔。装配面 中间设有呈垂直排列的加强筋位置分布符合结构力学要求避免了产品在生产过 程中热变形而且加强筋可以使塑料易于充满型腔减少收缩不均。在产品的拐角 处设置了圆角提高了产品的机械强度改善了成型塑料的流动性有利于产品脱 模。产品最大长度最大宽度最大高度体积 材料为丙烯腈-丁二烯-苯计算机辅助技术文献标识码 : B中图分类号 : TQ320.66292 基于CAD/CAE的汽车车门内饰板注塑模设计乙烯共聚物。a 外表面b 装配 面 图1 汽车车门内饰板Fig.1 Door board of automobile interiors2 Pro/E产品造型在造 型前预先设定工作目录然后在新建目录下进行相应的设置主要包括材料的 设定绘图精度的设定单位设定公差设置等。汽车