窄间隙焊接技术发展与应用现状-.pdfVIP

清华大学机械工程系 2015年5月 窄间隙焊接技术的发展 窄间隙焊接方法与应用 坡口侧壁熔合问题 焊缝成形影响因素 信息采集与反馈控制 窄间隙焊接技术的发展 窄间隙焊接方法与应用 坡口侧壁熔合问题 焊缝成形影响因素 信息采集与反馈控制 背景 随着现代工业日趋大型化的发展趋势，大厚度焊接结构件在 工程中的应用愈发广泛，对焊接接头的性能要求也越来越高 厚板焊接中 传统焊接方法不足 应用传统的大坡口多层多道 (a) 窄间隙I型坡口 (b) 窄间隙U型坡口 (c) 普通单V型坡口 MAG焊或埋弧焊等焊接方法： 图1 窄间隙坡口与普通坡口 -- 焊接工程量将成倍增加 -- 焊接生产率低 厚板焊接中 -- 焊材消耗量大 窄间隙焊接的优势 -- 生产成本高[1] + 焊接坡口显著减小 -- 热输入量大 + 焊接工程量低 -- 热影响区大 + 热输入量较小 -- 晶粒粗大 -- 焊接接头力学性能差[2] + 焊接生产率高 + 生产成本低[4] 发展历程 序号 时间 国家 事件 1 1963 美国 Battelle研究所开发了窄间隙焊接方法[3] 2 1960s 日本 日本开始窄间隙焊接技术研究，发展出多种窄间隙方法 3 1970s 美国 开发出双丝焊接设备，应用于潜艇的制造[5] [6] 4 1970s 日本 日立公司将该技术成功核电设备压力容器的焊接 一机部成都电焊机研究所开发出窄间隙熔化极双丝焊接 5 1970s 中国 技术，并将其应用于锅炉环缝焊接中[7] 世界 各种窄间隙焊接技术陆续进入到工业生产试用阶段，并 6 1980s 各国 逐步被应用于工业生产当中[8] 乌克兰巴顿焊接研究所将横向磁场引入到厚板的窄间隙 7 1990s 乌克兰 焊接中，有效地解决了坡口侧壁熔合不良的问题[9] 世界 对于窄间隙焊接的研究主要集中在焊缝成形、侧壁熔合 8 2000s 各国 控制以及工艺参数优化控制与工业化应用等方面 窄间隙焊接技术的发展 窄间隙焊接方法的应用 坡口侧壁熔合问题 焊缝成形影响因素 信息采集与反馈控制 分类[11] 窄间隙熔化极气体保护焊：− 窄间隙钨极氩弧焊：− 窄间隙埋弧焊：− 窄间隙焊 窄间隙手工电弧焊：− Narrow Gap