第三章_机械工程材料.pptVIP

成分特点： 　高铬　当Cr含量大于12%时，就会使钢表面形成致密的氧化膜(Cr2O3)，防止继续氧化。铬含量越高，钢的耐蚀性越好。 ??? 低碳　一般不锈钢含碳量较低，只有要求高硬度和耐磨性的不锈钢才能适当地提高含碳量。 不锈钢按组织状态分为： 铁素体不锈钢 马氏体不锈钢 奥氏体不锈钢 　1.铁素体不锈钢 　　 典型铁素体不锈钢是1Cr17，其含碳量C0.12%，含Cr量为(16～18)%。这类钢加热后仍为单相铁素体组织，不能热处理强化。 一般用于工作应力不大的化工设备、容器和管道、食品工厂设备等。 　 （2）马氏体不锈钢 ?? 典型的马氏体不锈钢为1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等，这类钢含碳量稍高(0.08～1.0)%，淬透性好，油淬或空冷能得到马氏体组织。具有较高强度、硬度和耐磨性，是不锈钢中机械性能最好的钢类。 缺点是耐蚀性稍低，可焊性差。主要用于制造弹簧、汽轮机叶片、水压机阀及医疗器械等。 　 （3）奥氏体不锈钢 ??? 钢中含有(18～20)%Cr和(8～10)%Ni。如钢号0Cr19Ni9等。是不锈钢中抗蚀性最好的钢，并具有良好的韧性、塑性及焊接性。 这类钢用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。 2、耐热钢 耐热钢是抗氧化钢和热强钢的总称。金属材料的耐热性包含高温抗氧化性和高温强度两方面性能。 主要用在高压锅炉、汽轮机、内燃机、热处理炉等设备上。 （1）抗氧化　　在高温下有较好的抗氧化性又有一定强度的钢称为抗氧化钢，又称不起皮钢。 抗氧化性主要由材料中加入一定量的Cr、Al、Si等元素形成致密的、连续的氧化膜，如Cr2O3、Al2O3。 （2）热强性 ?? 高温下有一定抗氧化能力和较高强度以及良好组织稳定性的钢称为热强钢。 钢中加入Cr、Mo、W、Ni等元素可溶入基体强化固溶体，使再结晶温度提高，从而增强钢在高温下的强度。 Cr、Mo、W、V等元素还可形成硬度高、热稳定性好的碳化物，分布在基体上起到弥散强化作用。 3、耐磨钢 　　 耐磨钢通常指的是在冲击载荷下发生冲击硬化的高锰钢，主要成分是含(0.9～1.4)%C(11～14)%Mn，常用牌号如：ZGMn13。 成分特点 含碳量高，Wc＝0.9％～1.5％，以提高钢的耐磨性； 含锰量很高，Wmn＝11％～14%，锰是扩大A相区的元素，含锰量高可使钢获得全部奥氏体组织，具有很强的加工硬化能力和良好的韧性。 第二节 铸 铁 概述 　　 铸铁广泛应用于机械制造中。按重量计算，汽车、拖拉机中铸铁零件约占(50～70)%；机床中约占(60～90)%。常见的机床床身、工作台、箱体、底座等形状复杂或受压力及摩擦作用的零件，大多用铸铁制成。 一、铸铁的特点和分类 铸铁的特点 具有接近共晶的成分，熔点低，流动性好，易于铸造外，还因为它的C、Si含量较高， 使碳大部分不以化合(Fe3C)而是呈游离的石墨状态存在，石墨有润滑作用和吸油能力，因而铸铁有良好的减摩性和切削加工性。 分类： 　1.白口铸铁 ??? 　 简称为白口铁，完全按照Fe-Fe3C 相图进行结晶而得到的铸铁。其中碳全部以渗碳体(Fe3C)形式存在，断口呈银白色。由于存在有大量硬而脆的Fe3C，硬度高，脆性大，很难切削加工。很少用来直接制造机器，主要用于炼钢原料或制造可锻铸铁的毛坯。 　 2.灰铸铁 　　 碳主要结晶成游离状态的石墨。其断口为暗灰色，常见的铸铁件多数是灰铸铁。 3.麻口铸铁 （1）普通灰铸铁 　　 碳主要结晶成游离状态的石墨。其中碳主要以片状石墨形状存在，断口为暗灰色，常见的铸铁件多数是灰口铸铁。 （2）可锻铸铁 　　 由一定成分的白口铸铁经石墨化退火处理而获得，其中碳大部分或全部以团状石墨形式存在，由于具有较灰口铸铁高得多的塑性和韧性，习惯上称为可锻铸铁，实际上并不可锻，常用来制造一些重要的小件。 （3）球墨铸铁 　　 铁水在浇注前经球化处理，其中碳大部分或全部以球状石墨形式存在，机械性能高，生产工艺比可锻铸铁简单，近年来日益得到广泛的应用。 （4）蠕墨铸铁 　　 碳以蠕虫状石墨形式存在，介于片状和球状石墨之间。 　　 此外，为了满足一些特殊要求，向铸铁中加入一些合金元素，如Cr、Cu、Al、B等，可得到耐蚀、 耐热及耐磨等特性的合金铸铁。 二、常用铸铁 1、灰铸铁 灰铸铁(简称为灰铁)是价格便宜，应用最广的一种铸铁，占各种铸铁总含量的80%以