第四节__砂型铸造工艺设计.ppt

铸钢热处理 目的：细化晶粒；消除魏氏组织；消除铸造应力。 铸钢力学性能比锻钢低（尤其冲击韧性）原因： （1）存在缩松，缩孔，裂纹，气孔等缺陷；晶粒粗大，存在魏氏组织。（2）铸造内应力大 性能： 从表中的数值可见：铸钢的综合机械性能高于铸铁，而且铸钢的可焊性好于铸铁。 第三节 铜、铝合金铸件生产  1. 铸造铜合金2. 铸造铝合金 1.铜及铜合金 紫铜：纯铜，熔点1083°C.导热性、导电性、耐蚀性、塑性好；强度、硬度低。 纯铜 　　纯铜是玫瑰色红色的金属，表面形成氧化铜膜后，外观呈紫红色，故称紫铜。它是工业上常用的纯铜。其密度为8.9g/cm3，熔点为1083℃。在固态时具有面心立方晶格，无同素异构转变，属逆磁性材料，具有抗磁性。 纯铜的突出优点是导电及导热性好，广泛地应用在电气工业方面。纯铜的主要用途就是制作电工导体。此外它还具有较高的抗蚀性。 纯铜的抗拉强度较低，不宜作结构材料，铸造性能差，熔化时易吸收一氧化碳和二氧化硫等气体，形成气孔。 　　 工业纯铜按含杂质的量可分为四种：T1、T2、T3、T4。“T ”是铜的汉语拼音字首，数字为编号，数字愈大则纯度愈低。 在纯铜中加入合金元素制成铜合金。 黄铜：Cu-Zn合金，wZn47%；其它元素Si、Mn、Al、Pb等。熔点低、结晶温度范围窄、流动性好，力学性能可以。 青铜： Cu-Sn合金，线收缩率低，耐磨蚀性更好。 白铜: 以镍为主要添加元素的铜基合金称为白铜。主要用在精密机械、医疗器材、电工器材方面。 4.蠕墨铸铁 钢基体+蠕虫状石墨组织。 蠕化剂 Mg-Ti合金等。 蠕墨铸铁的化学成分 一般成分范围如下：碳=3.5%~3.9% 硅=2.1%~2.8% 锰=0.4%~0.8% 硫0.1% 磷0.1% 蠕墨铸铁是在上述成分铁液中，加入适量蠕化剂进行蠕化处理和孕育剂进行孕育处理后获得的。 蠕虫状石墨的显微组织 性能 蠕墨铸铁是一种新型高强铸铁材料。它的强度接近于球墨铸铁，并且有一定的韧性、较高的耐磨性；同时又有和灰口铸铁一样的良好的铸造性能和导热性。 蠕墨铸铁的石墨具有介于片状和球状之间的中间形态，在光学显微镜下为互不相连的短片，与灰口铸铁的片状石墨类似。所不同的是，其石墨片的长厚比较小，端部较钝。 蠕墨铸铁是在一定成分的铁水中加入适量的蠕化剂而炼成的，其方法与程序与球墨铸铁基本相同。蠕化剂目前主要采用镁钛合金、稀土镁钛合金或稀土镁钙合金等。 牌号与应用 RuT300、RuT420? 蠕墨铸铁牌号、性能以“RuT”表示，其后的数字表示最低抗拉强度。 蠕墨铸铁已成功地用于高层建筑中高压热交换器。内燃机、汽缸和缸盖、汽缸套、钢锭模、液压阀等铸件。 各种铸铁的机械性能 ? 铸铁冶炼生产过程 冲 天 炉 冲天炉是最普遍应用的铸铁熔炼设备。它用焦炭作燃料，焦炭燃烧产生的热量直接用来熔化炉料和提高铁液温度，在能量消耗方面比电孤炉和其它熔炉节省。而且设备比较简单，大小工厂皆可采用。但冲天炉的缺点，主要是由于铁液直接与焦炭接触，故在熔炼过程中会发生铁液增碳和增硫的过程。 第二节 铸钢件生产 1. 铸钢铸造工艺特点 （1）熔点高，容易氧化； （2）流动性差； （3）收缩率大。 2 . 铸造工艺----因为其铸造工艺性差，浇注温度高，因此对铸造工艺要求严格。一般都应设置冒口和冷铁，采用顺序凝固原则。 铸钢件的热处理----铸造后都应按工艺要求进行热处理。常见的热处理为退火和回火。 标注代号： ZG19Mn12Si7 ( zh . H ) 铸钢牌号 正火代号 回火代号 工艺措施 （1）提高型砂质量：强度，耐火度和透气性； （2）采用定向凝固原则，设置冒口和冷铁； （3）控制浇注温度，1500-1650?C。 1）电弧炉炼钢 ?? 电弧产生熔炼所需热量。 1-倾炉液压缸 2-倾炉摇架 3-炉门 4-熔池 5-炉盖 6-电极 7-电极夹紧器 8-炉体 9-电弧 10-出钢槽 2）感应电炉炼钢 1-水泥石棉盖板 2-坩埚 3-感应线圈 4-水泥石棉防护板 5-耐火砖底座 6-铝制边框 感 应 炉 阿尔茨海默症防治相关知识埃及的金字塔有建造方法动画艾司洛尔在神经外科重症中的应用二级二班防溺水等安全教育 第二章 常用合金铸件的生产 第一节 铸铁件生产第二节 铸钢件生产第三节 铜、铝合金铸件生产 第一节 铸铁件生产 铸铁——