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运用EDDL技术使数字化现场总线的安装更方便并同时获得

运用EDDL 技术使数字化现场总线的安装更方便并同时获得 先进而完备的功能 为使EDDL 成为一个开放而耐用的国际标准,对它的改进和扩充仍在 不断地进行中 – EDDL. 作者: Martin Zielinski 当2004 年3 月 IEC 61804-2 电子设备描述语言被核准成为一项国际标准的 时候,运用EDDL 创建的EDD 源文件已经植入过程工业领域的成千上万台设备 中。 EDDL 是一种基于文本的语言,其功用是为了在一个对操作系统(OS)和人机 界面(HMI)中立的环境中,描述设备状况、诊断数据和配置细节等这些智能现场 仪表和设备参数的数字通信特征。 自从1991 年EDDL 技术作为HART 通信协议(HART, ) 的一部分为人们服务以来,基于EDDL 的各项技术蓬勃发展。当前,EDDL 技术 已经扩展触及到了HMI 协同工作功能和诊断数据等概念。 ® 当今,EDDL 技术已经构筑了包括 FOUNDATION™, HART , 和 Profibus 等 所有主流数字化现场总线协议的设计和操作基础。这些协议需要在此基础之上构造 参数和进行设备描述。正因为EDDL 是一个具有国际标准地位的开放式技术,所 以可以简便有效地将其运用到任一设备和现场总线协议中去。 EDDL 技术使得主系统制造商可以创建一个单一的工程环境来支持供应商提 出的各种设备,无论该设备使用什么通信协议,而且无需为每个设备配制单独的自 定义软件驱动。 满足需求: 技术和标准总是在不断地更新变化。那些购入“技术使用权”的客户时常发 现他们拥有的技术一会儿就失效了,不得不再花不必要的钱来置换这些“很有前 景”但没有受到支持的技术。 当前,过程工业的用户在选购“技术类型”时,特别是那些需要使用十年以 上的技术的时候,已经显得非常小心谨慎了。 当客户们讨论数字化现场总线技术体系的时候,他们会说出各自所关心的方 方面面,但归根到底,用户是希望他们的技术平台能够做到以下几点保证: • 能够独立于主阀、传感器、马达启动器和远程I/O 等,自由地选择工厂基层 仪表设备; - 1 - • 能够保持工厂基层仪表设备工程设计的一贯性; • 能够灵活有效地将工厂基层数据共享给整个企业; • 便于维护; • 足够的质量保证,使得生产者可以有长期的时间来进行基础技术的更新和扩 展。 对于其他技术的独立性虽然很少被提及,但却是个左右技术成功与否的关键 因素。 以产品生产者的角度来看,一项技术体系对于现有技术的依赖性越少越好。 这样的设计不但可以降低风险,而且解放了资源,使得产品特性得以提升和发展, 而一种产品的特性正是最终用户在评估不同生产商相似的产品时所重点考察比较的 内容。 总之,EDDL 技术先进简练的性能、对OS 和HMI 的中立性使得其可以解 决工程和操作中所遇到的一系列问题,能够应对生产商和最终用户的各种需求和关 注。 授权于用户: 市场调查和营销中时常提到,无论现场设备来自哪一家生产商,将运用哪一种现场 总线协议,最终用户都会坚持在一个单一的工程环境中进行管理、使用和配置活 动。 同样地,工程环境也时常是工业和用户团体会议中受关注的焦点,其会以下 面多组问题的形式提出“在一个过程自动化系统(PAS) 的生命周期中,有百分之几 的时间是用来: 1. 发展最初的数据库和控制逻辑? 2. 进行软件维护和升级? 3. 进行阶段性的工程设计改进和提高?” 毫无疑问,设计、配置和维护活动是重要的,然而,当把这些活动理解为操 作者的系统使用时间后,有经验的用户就又会问“为了我们的操作人员在使用 HMI 系统时能够更加有效而自信,该技术的表观一致性能做到多好呢?” 数据显示,运行操作占去了整个过程自动化系统生命周期的百分之七十到八 十五,其余的活动占到了百分之十五到三十。 工程设计,安装,发展和改进是重要的基础性活动。然而懂得如何改进提高 EDDL 技术来满足

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