可行性分析报告 （八）.docVIP

红星企业是一个生产零部件的现代企业，该企业的零部件检验管理信息系统急需实施，以下是该系统实施的可行性报告。 可行性报告 一引言 质量管理是现代企业管理中举足轻重的一环。许多企业的产品是由若干的零部件组成，产品的质量很大程度上取决于零部件的质量。因此，质量管理部门必须加强零部件的检验管理。以准确、及时、全面的检验数据于统计信息，正确的反映质量状况，引起企业各部门的重视，加强对外的协作厂家和生产加工部门的质量控制。 二 开发背景 通常采用的方法是，要耗费大量的人力和时间进行数据的采集、分类、统计、分析。这样做，既不能满足对质量数据的及时性和准确性的要求，也难以实现信息共享和不断发展变化的管理需要，更不便于对应有质量档案进行保存。 三零部件检验管理信息系统方案 基本方法、开发时间及工作量 PIMIS从质量管理的根本目标出发，基于对零部件检验工作的流程分析，充分利用Visual FoxPro 3.0面向对象的技术与功能，解决了企业现有的问题，并能按照管理需要，完成对零部件的检验数据的各项统计、分析、控制。 PIMIS的开发与设计从2010年十月至2011年二月，历时近四个月。系统试运行和主要的完善阶段从2011年2月到4月。估计系统的开发设计需要约120个工作日，系统试运行与完善需约30个工作日。 运行环境 硬件环境：硬盘自由空间不少于6MB，内存在8MB以上的386，486，586各类针式打印机与激光打印机。 软件环境：中文Windows7与Visual FoxPro 3.0 （三） 1.零部件检验 零部件来源可分为自制零部件和外协、外购零部件检验，其检验工作流程可以合并于图所示。 2．零部件检验工作的理论依据 零部件检验工作的理论依据，是企业的质量管理规定的抽样检验标准。抽样检验标准是由企业的合格质量水平AQL和抽样方案决定的。 采用抽样检验方式，对照个零部件的检验规格书》所规定的检验项目与标准，对抽样样品进行逐项检验。记录检验批次编号、检验总数、与合格数。 采用全书检验方式，逐个对零部件进行检验，并做出合格的判断，直接记录检验批次编号、检验总数、与合格数。 3.系统功能结构 系统通过检验数据的录入对原始数据进行录入、存储，根据具体的管理要求，设置统计指标、输出格式与质量管理鱼鳔，而且设计了功能比较全面的多项条件查询。 排列图、条形图是适应于不同要求的质量管理工具，可以直观的反映质量状况与趋势。 当录入的日期不是检验日期的时候，使用检验日期更改单，只更改一次日期，以后就可以沿用，以便简化原始数据的录入工作。 系统高级用户口令是用以开启零部件，厂家代码库、检验规格项目库、检验员代码库与抽样检验标准的编辑修改功能。普通用户不能开启该项功能。 4.系统主要子模块的工作原理 有关统计打印的程序命令到调用原是录入，写入临时操作库到访问抽样检验标准到依据标准判断这批是否合格并记录，最后返回批次判断结果。 四 可行性论证 （一）原始数据的录入采用全数字代码方式，只需操作附加键盘的数字键和回车键，操作方便，简单，容易熟练。全数字代码，只包括零件——厂家代码、检验项目规格代码、检验员代码。其中，零件——厂家代码根据零件图号编制，包括零件图号、名称、外协厂家及有关信息；检验项目规格代码与检验员代码均采用屏幕提示方式。所有代码都不需要操作员记忆，可直接录入， （二）友好的用户界面，采用人机对话方式，易学易用。系统采用全中文的菜单、按钮和系统提示与帮助，可以帮助用户学习、使用系统。 （三）强大的实用的查询、统计、打印输出功能。 可以实现多项条件的查询 统计时间范围是不确定的，可以是一年、一月、也可以是一周。使得质量周报可能，提高了质量的信息及时性。逐日汇总统计可以及时的报告当日的外协、外购零件检验情况。 系统可以根据需要打印数据表格或者质量管理工具图形。 （四）安全可靠的运行保障 系统运行与Windows7与Visual FoxPro 3.0环境完全隔离。设置用户口令，禁止非法的用户进入系统，专门设置高级用户口令，用以保护系统原始代码不被随意篡改。 对于用户的录入原始数据时的非法操作，系统均会通过中文提示与指导，以保护数据的安全。 系统的统计、打印操作均通过临时操作库，可以维护原始库的完整与正确。 系统原始数据库具有定期维护与自动备份功能，当发生误操做或遇到病毒破环时，可以进行数据维护或启用备份数据库。 （五）本系统可以作为生产管理系统的辅助系统，向生产管理系统提供有用的数据或资料。作为质量管理的工具，各企业可以根据各自的要求，改变抽样的检验方案、统计指标或者打印格式，是只适合本企业的管理需要。 （六）采用企业的内部局域网络，可以加快信息的传递速度，实现质量信息的高度共享与实时管理。 在系统开发的过程中需要