钢结构公司设备事故管理制度_02版.docVIP

钢结构有限公司 设备事故管理制度 Q/HS-制度-003-B 质量管理体系文件 第1页 共3页 1． 目的 本罐规定设备事故处理方法，预防设备事故的发生和防止事故的重复发生。 2． 适用范围 本制度适用于生产设备的事故处理。 3． 职责 3.1 生产部设备处负责组织对单纯设备事故的调查处理及防范措施的落实与检查。 3.2 安保处负责组织对因设备事故导致人身安全事故的调查处理。 3.3 使用部门（生产车间/工段）负责查证事故责任人并协助事故的调查处理，同时落实相应的防范措施。 4． 制度内容 4.1 事故预防(不限于以下各条) 4.1.1 对设备操作新手进行上岗前的安全、操作、保养等方面的教育和技术培训，确认合格后方许上岗。 4.1.2 制订必要的规章制度并督查作业人员执行。 4.1.3 对设备实行操作者每日自查、车间/工段每周巡查、设备部门每月抽查的三级检查制。 4.1.4 按计划和要求落实设备的维护保养工作并保证维修质量。 4.1.5 对设备进行状态标识。 4.1.6 对违规操作、不按规定要求保养设备的操作人员进行教育和处罚（包括停止其工作）。 4.2 事故分类 按经济损失的大小和有无人员伤亡情况，将事故分为一般事故、重大事故和特大事故三类；按引发事故的性质可分为责任事故、质量事故和灾害事故。 4.2.1 符合下列条件之一的为一般事故： 1）设备修复费用在3000元（对一般设备）或5000元（对重要设备）以下、500元以上的； 2）单机或牵涉生产线停产时间达1～2个班时的（含设备修复时间）。 4.2.2 符合下列条件之一的为重大事故： 1）设备修复费用在6000元（对一般设备）或10000元（对重要设备）以下的； 2）单机或牵涉生产线停产时间达3～6个班时的（含设备修复时间）； 3）造成人员受伤需送医院处理的。 4.2.3 符合下列条件之一的为特大事故： 1）设备修复费用在6000元（对一般设备）或10000元（对重要设备）及以上的； 有限公司 设备事故管理制度 Q/HS-制度-003-B 质量管理体系文件 第2页 共3页 2）单机或牵涉生产线停产时间达6个班时以上的（含设备修复时间）； 3）导致全面停产达1天的； 4）事故引发人员重伤或死亡的。 4.2.4 责任事故：因违规作业、擅离职守、工作失职、缺乏保养等人为因素造成的事故。 4.2.4 质量事故：因设计、制造、安装、修理等质量缺陷引发的事故。 4.2.5 灾害事故：因不可抗力造成的事故。 4.3 事故的调查分析 4.3.1 当设备出现突发故障（含火灾）而突然停机、或运行状况出现明显异常而无法使用的情形时，设备操作人员或现场当事人应立即采取安全处理措施（如切断电源或气源、隔离、灭火等），并尽量保持和保护现场状态，同时立即向所在部门设备员/负责人或设备处报告（如事件引起人员伤亡的，还应及时通知安保处）。有关部门接到通知后应立即派人赶赴现场组织进行调查取证工作（有人员伤亡的应组织抢救）。未经设备处/安保处许可，事发现场不得清理。 4.3.2 如事后发现设备严重损坏而无法认定当事人的，由使用部门根据设备损坏时段内的当班人员和工作内容等情况查找当事人，并将结果书面报设备处。如未能查找确认到当事人的，则由该设备的所有规定使用者或班组长直至部门负责人承担责任。 4.3.3 在事件调查取证过程中，设备使用部门负责人应予认真协助，当事人或其它需被问讯的人员应积极配合，如实反映事实真相。同时事件当事人或相关者应根据要求向设备部门提交一份事件发生过程情况的书面汇报，详细说明事件发生的时间、地点、在场人员、事件现象、发生过程、应急措施、报告时间及受报人等情况和对事件的认识态度。调查人员根据调查取证结果判定是否属于设备事故，如不是，则按设备故障进行修理。否则按4.4条办理。 4.4 事故的处理 4.4.1 设备部门在初步判定为设备事故后，一方面对事故原因进行调查分析，另一方面组织设备抢修或采取补救措施尽快恢复生产。 4.4.2 事故原因查清后，由设备部门协调填报Q/TS-QR6.3-16“设备事故报告处理单”，如确认属责任性重/特大事故的，必要时使用部门或设备处可在处理前暂时取消当事人的操作资格。 4.4.3 根据事故原因调查分析判断的结果，在分清事故的性质、大小和责任的基础上，对相关责任人按情节轻重、责任大小和认识态度等给予批评教育直至行政或经济处罚。如有触犯刑律的则移交司法机关处理。 4.4.4 在对相关责任人处理的同时，设备部门还应采取适当的方法对所有操作和维修人员进行针对性