BAF在石化废水处理中的应用介绍实践.pptVIP

BAF在石化废水处理中的应用实践;1、石化废水处理技术现状分析; A－O法 有效改善了出水水质，且具有了脱氮的功能。 污水处理停留时间仍然长达25－30h，处理负荷偏低，占地面积、基建投资以及运行费用仍然偏高。特别是针对污水中氨氮的处理，需要延长停留时间、降低负荷、增加池容，进一步增加了基建投资、占地面积和运行费用。 ;SBR（及其多种变种工艺） 氧化沟 膜生物反应器 SBR法及其多种变种工艺需要很高的自动化控制水平，一旦自动化控制硬件或软件出现故障，工艺立刻受到影响甚至瘫痪，自动化控制本身需要较高的投资，需要较高水平的操作人员 氧化沟工艺占地庞大，在经济发达、用地紧张的地方很难推广 膜生物反应器需要定期清洗、清洗需要严格的程序、膜本身质量问题、寿命问题等都是膜生物反应器不可忽视的缺陷。 ;2、BAF工艺简介;;BAF工艺具有多重优点 ;2．2占地面积小，基建投资省。曝气生物滤池之后不设二次沉淀池，可省去二次沉淀池的占地和投资。曝气生物滤池占地面积仅为常规工艺的1／10—1／5。处理负荷高、停留时间短，因而池容较小，基建投资比常规工艺节省至少20－30％。 2．3运行费用低。供气能耗在所有好氧生物处理的运行费用中占了相当的比例，曝气生物滤池工艺氧的传输利用效率很高，曝气量小，供氧动力消耗低。氧的利用效率可达20－30％。;2．6采用模块化结构，便于后期改、扩建。国内现有污废水处理工艺普遍存在一个缺点：当新增污废水处理量时，必须对原有工艺进行较彻底的修改，主要原因是因为这些工艺都不是模块化结构。BAF完全模块化，非常利于后期的扩建和改建，仅需并列增加滤池数即可，不影响已有的工艺运行。 2．7自适应功能强，无需费用高昂的自动化控制硬件，易于管理。BAF具有很好的自适应功能，采用的自动化控制硬件、软件投资小、操作非常简单，无需大量的人员技术培训。 2．8不产生臭气、环境质量高。国内现有污水处理厂的环境质量普遍较差，臭气弥漫、苍蝇等昆虫较多，BAF不产生臭气，采用该工艺的污水厂环境质量很高。 ;3．BAF的技术关键曝气生物滤池三大关键技术;核心滤料技术; 因滤料生物亲合力不强，导致BAF挂膜速度慢、膜质量差，最终导致处理出水水质差且不稳定; 因陶粒滤料跑料，导致运行费用及维护量提高;因滤料易板结，导致滤池堵塞严重; 因滤料级配不合适，导致出水水质差或者频繁地反冲洗; 因滤料强度不够、耐酸碱度不强而导致滤料使用寿命不长; 因滤料释放化学污染物导致水体二次污染;布水布气系统;布气布水不均匀;布水布气系统堵塞;自动控制系统;4．我公司在BAF方面的技术优势;4.1酶促高效挂膜球形轻质陶粒滤料生产技术;4.1.1生物亲合力强;;4.1.2密度均匀且适中，滤料不跑料;4.1.3规则球形，滤层孔隙分布均匀，可有效避免滤料板结;4.1.4根据工程的具体情况，设计滤料级配，在保证水质的前提下避免频繁反冲洗;4.1.5保证足够的滤料强度、耐酸碱度及使用寿命;4.1.6水浸出液不含任何有毒有害的化学物质;4.2创新性的BAF布水布气技术;4.2.2解决了堵塞问题;4.3先进的BAF自动控制技术;5．与发达国家BAF技术的比较;5.1具有鲜明技术特色的布水布气系统;5.2开发的酶促高效挂膜陶粒滤料达到了国际先进水平;5.3自控系统经济适用、安全稳定;6．工程实例简介;6.1.1延炼炼油污水处理工程概况;;;6.1.3 BAF装置的工艺组成及运行;6.1.5延安炼油厂BAF工程经验;6.2工程实例2－鞍山炼油厂BAF工程;; BAF装置一级2间、二级2间，为钢筋混凝土滤池，单间平面尺寸5m×5m，深5.7 m。滤料层采用我公司生产的专利产品－酶促高效挂膜球形轻质陶粒滤料。反冲洗周期为2－3d，采用自动气-水联合反冲洗方式。该BAF装置于2004年3月开始调试并挂膜投入正式运行, 出水水质指标完全达到《污水综合排放标准水质》(GB8978-1996)一级标准及回用水（用于循环冷却补充水）水质标准。;;6.2.3工程经验;6.3沙钢焦化废水BAF;;;;;;;