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退补料管理规定
一、目的:确保交期,及时清尾,合理控制物料,使生产流程更顺畅。 二、范围:生产部制造各课 三、权责: 制造各课:清点数量、确认品质、退料、补料。 仓库:数量确认、收料、物料发放、 处理、数量统计。 一退一补 5.物料员退料后进行补料,当备料数量与退料实际数量不一致时,按实际退货数量进行补料,单据进行修改或重开;如仓库某物料暂时短缺,仓库与物料员沟通,物料到位后通知物料员。 6.发料员确认数量后签字。并及时把第二联单据交到仓库文员处,文员按规定进行统计。 7.物料员及时把物料拉回本课,第一联本课存根,第四联交生管。 工艺变更退补料 1.工艺变更内容是替代物料,开具退/补料单,注明补料原因。直接退回仓库进行换料,特殊情况可以先补后退。 2.工艺变更内容是增加物料,开具补料单,即退/补料单划掉退字,并注明补料原因。 3.原包装混料:现场发现后通知仓管确认,物料员开具退/补料单,退料后进行补料。 补 料 1.现场发现原包装少数,立即知会仓管确认事实,生产编号做完后一起开具补料单,即退/补料单划掉退字,并注明补料原因,经现场主管签字,仓库主管签字后进行补料。特殊情况可到仓库抽查。 2.现场物料遗失,责任人签管制卡或特殊处理单(经部门经理签字),物料员开具补料单,经现场主管签字进行补料。 3.现场需事先备用的材料,提出申请并作出管理规定,经部门经理签字后,物料员开具补料单,经现场主管签字进行补料。 退 料 现场取消不做的物料或多余物料,物料员开退料单,即退/补料单划掉补字,并注明退料原因。经现场主管签字进行退料。 * * 1.作业员按品质标准通过自检或互检发现不合格、作业员损坏(责任人签管制卡或特殊处理单—经部门经理签字)、测试性能不合格等物料交给指定人员,指定人员确认后贴不合格标签并注明原因,放入不良品箱。 2.物料员点数后开具退/补料单,不需划掉退/补料字。 3.物料员把物料退到收货处,把第四联交于备料员进行备料。 4.收货员按单核对数量,确认后签字,第三联存根。对物料按规定进行处理:报废或退供应商。 一退一补
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