退补料管理规定.ppt

一、目的：确保交期，及时清尾，合理控制物料，使生产流程更顺畅。 二、范围：生产部制造各课 三、权责： 制造各课：清点数量、确认品质、退料、补料。 仓库：数量确认、收料、物料发放、　处理、数量统计。 一退一补 5.物料员退料后进行补料，当备料数量与退料实际数量不一致时，按实际退货数量进行补料，单据进行修改或重开；如仓库某物料暂时短缺，仓库与物料员沟通，物料到位后通知物料员。 6.发料员确认数量后签字。并及时把第二联单据交到仓库文员处，文员按规定进行统计。 7.物料员及时把物料拉回本课，第一联本课存根，第四联交生管。 工艺变更退补料 1.工艺变更内容是替代物料，开具退/补料单，注明补料原因。直接退回仓库进行换料，特殊情况可以先补后退。 2.工艺变更内容是增加物料，开具补料单，即退/补料单划掉退字，并注明补料原因。 3.原包装混料：现场发现后通知仓管确认，物料员开具退/补料单，退料后进行补料。 补　料 1.现场发现原包装少数，立即知会仓管确认事实，生产编号做完后一起开具补料单，即退/补料单划掉退字，并注明补料原因，经现场主管签字，仓库主管签字后进行补料。特殊情况可到仓库抽查。 2.现场物料遗失，责任人签管制卡或特殊处理单（经部门经理签字），物料员开具补料单，经现场主管签字进行补料。 3.现场需事先备用的材料，提出申请并作出管理规定，经部门经理签字后，物料员开具补料单，经现场主管签字进行补料。 退　料 　　现场取消不做的物料或多余物料，物料员开退料单，即退/补料单划掉补字，并注明退料原因。经现场主管签字进行退料。 * * 1.作业员按品质标准通过自检或互检发现不合格、作业员损坏(责任人签管制卡或特殊处理单—经部门经理签字)、测试性能不合格等物料交给指定人员，指定人员确认后贴不合格标签并注明原因，放入不良品箱。 2.物料员点数后开具退/补料单,不需划掉退/补料字。 3.物料员把物料退到收货处，把第四联交于备料员进行备料。 4.收货员按单核对数量，确认后签字，第三联存根。对物料按规定进行处理：报废或退供应商。 一退一补