螺纹联接1-1.ppt

* 机械设计 概论 联接 动联接 静联接 可拆联接 不可拆联接 螺纹联接 键联接 销联接 铆接 焊接 胶接 2、联接分类： 动联接 静联接 1、联接组成要素： 第二篇 联接 联接 联接件： 螺栓、螺钉、键、销等。 被联接件 潘存云教授研制 潘存云教授研制 被联接件 联接件 第5章 螺纹联接 §5-1 螺纹的参数、类型和应用 §5-2 螺纹联接的类型和螺纹联接件 §5-3 螺纹联接的预紧与防松 §5-4 单个螺栓联接的强度计算 本章主要介绍螺纹联接的结构、设计及计算。螺纹除用于联接外， 还可用于传动，即螺旋传动，也在本章介绍。 潘存云教授研制 一、螺纹的形成 λ S πd2 d2 S=P 60° 不对称 30° §5-1 螺纹的参数、类型和应用 返回 二、螺纹类型： ☆按照平面图形形状 （牙形） 矩形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 三角形螺纹 潘存云教授研制 潘存云教授研制 螺纹 联接螺纹 (三角形螺纹) 传动螺纹 普通螺纹 管螺纹 矩形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 粗牙螺纹 细牙螺纹 螺距大，应用普遍 螺距小，细小零件的 联接 ☆按照用途： 联接螺纹 传动螺纹 潘存云教授研制 潘存云教授研制 ☆按照旋向： 左旋 右旋 ☆按照螺旋线数目：单线、多线（≤4） 潘存云教授研制 P S S = 2P P S P S =P 潘存云教授研制 潘存云教授研制 三、螺纹的主要几何参数 （1）大径d 公称直径, 例如：M16，M12 （2）小径d1 强度计算时螺杆危险截面的直径 （4）螺距P （6）导程S s= nP （7）螺纹升角λ ： （3）中径d2 d d1 d2 P α β （4）线数n (8) 牙形角α，牙形斜角β λ S πd2 d2 S=P 一、 螺纹联接的基本类型 1、螺栓联接 2、双头螺柱联接 3、螺钉联接 4、紧定螺钉联接 §5-2 螺纹联接的类型和螺纹联接件 1、螺栓联接: 用于二被联接件不是太厚的场合 普通螺栓联接（受拉螺栓） 铰制孔螺栓联接（受剪螺栓） （轴向载荷，横向载荷） 此外：按照螺栓是否拧紧：紧螺栓联接和松螺栓联接 （横向载荷） 2、双头螺柱联接： 当两被联接件之一太厚不宜制成通孔，且需要经常拆卸时 潘存云教授研制 优点：拆装时只需拆下螺母，不必将双头螺柱从被联接件中拧出，避免 了被联接件螺纹磨损。 缺点：结构比较复杂。 3、螺钉联接: 用于二被联接件之一太厚，不需经常拆卸的场合 不需要螺母 4、紧定螺钉联接 潘存云教授研制 紧定螺钉 5、其它螺纹联接 二、 螺纹联接件的性能等级和精度等级 螺纹联接件包括：螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈等，已标准化（表5-2）。 1、国标规定螺纹联接件按机械性能分级： 螺栓、螺柱、螺钉的性能等级分为十级(GB3098.1-82) 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9 材料的强度极限 材料的屈服极限 如：螺栓的性能等级为4.6 2、国标规定螺纹联接件的精度等级分为：A 、B、 C 螺母的性能等级分为7级：4～12 §5-3 螺纹联接的预紧和防松 一、 螺纹联接的预紧 绝大多数螺栓在承 受工作载荷之前即已拧紧，即受到预紧力的作用 （紧螺栓联接） ☆　必须控制预紧力。 1、目的： 　通过予紧，可增强联接的刚性、紧密性、防松能力。 2、拧紧力矩T（加在扳手上的力矩T=FL） 拧紧螺母时拧紧力矩 拧紧力矩 螺纹间的摩擦 阻力矩 螺母支承面 的摩擦阻力矩 T L F F0 T T2 T1 在拧紧力矩作用下，被联接件:予紧压力 , 螺栓:予紧拉力→预紧力 F0 F0 F0 F0 F0 T L F F0 T 拧紧力矩系数 ？ 圆周力 螺纹中径 预紧力 螺纹升角 当量摩擦角 T T2 T1 二、 螺纹联接的防松 （1）普通螺纹，满足自锁条件 （2）螺母、螺栓头部等承压面处的摩擦 在变载、冲击、振动下，联接有可能松动 主要是防止螺纹副反向转动 摩擦防松 机械防松 破坏螺纹副关系 静载和常温条件下，一般能实现防松，原因有： 防松的原理和方法 破坏螺纹副关系 §5-4 单个螺栓联接的强度计算 一、受拉螺栓联接 ☆　失效形式： ☆　设计准则： a、螺栓杆被拉断（主要失效形式）。 b、螺纹牙的折段和剪断。 C、滑扣。 以螺栓小径d1所在的剖面作为危险截面，进行拉伸强度计算。 包括： 设计计算： 校核计算： 螺栓尺寸确定以后，螺母、垫圈等零件尺寸即可根据手册确定。 1、受拉松螺栓联接 特点： a、螺母不拧紧，即：在承受 工作载荷前，并不受予紧力， 因此，受载后，螺栓承受的总载