试验一——水泥的基本性能实验.pptVIP

Central South University of Forestry Technology 试验一 水泥的基本性能试验 水泥细度检验 水泥标准稠度用水量试验 1.1 1.2 水泥净浆凝结时间测定 1.3 1.4 水泥安定性测定 1.5 水泥胶砂试件制作 主要试验项目： 1.1 水泥细度检验 1.1.1 试验原理及目的 水泥细度是指水泥的粗细程度。水泥颗粒越细，与水起反应的表面积越大，因而水泥颗粒细，水化迅速且完全，早期强度及后期强度均较高；但在空气中的硬化收缩较大，成本也较高。若水泥颗粒过粗，则不利于水泥活性的发挥。 检验水泥颗粒的粗细程度，作为评定水泥质量的依据之一。 1.1.2 主要仪器设备 图1 负压筛析仪 筛析试验前，把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa范围内。 采用分度值不大于0.01g的天平称取试样25g，置于洁净的负压筛中。盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。 1.1.3 水泥细度检验的方法及步骤 筛毕，用天平称量筛余物。 水泥细度按试样筛余百分数（精确至0.1%）计算。 式中： ——水泥试样的筛余百分数（%）； ——水泥筛余物的质量（g）； ——水泥试样的质量（g）。 合格评定时，每个样品应称取二个试样分别筛析，取筛余平均值为筛析结果。若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时（筛余值大于5.0%时可放宽至1.0%）应再做一次试样，取两次相近结果的算术平均值作为最终结果。 一般情况下，水泥80μm方孔筛筛余量不得超过10.0%。 1.1.4 试验结果处理 1.2 水泥标准稠度用水量试验 1.2.2 定义 1.2.1 试验目的 测定水泥标准稠度用水量，用于水泥凝结时间和安定性试验。 水泥净浆需水性是指水泥加水后，用一定仪器经一定时间的搅拌，使水泥净浆达到特定的可塑性状态时的需水量，用拌和水质量和水泥质量之比的百分数表示，称为水泥标准稠度用水量。 1.2.3 主要仪器设备 图2 水泥净浆搅拌机 图3 维卡仪 用湿布将搅拌锅和搅拌叶片擦一遍，将拌合用水倒入搅拌锅内，然后在5~10s内小心将称量好的500g水泥试样加入水中（按经验找水），防止水和水泥溅出。 拌和时，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，慢速搅拌120s，停拌15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中，接着快速搅拌120s后停机。 1.2.4 水泥标准稠度用水量试验方法及步骤 拌和完毕，立即将水泥净浆一次装入已置于玻璃板（抹油）上的圆模内，用25mm直边刀轻轻拍打超出部分浆体5次，并刮去多余净浆。 抹平后迅速将试模和玻璃板移到维卡仪上，并将其中心固定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝，1~2s后突然放松，使试杆垂直自由的沉入水泥净浆中，在试杆停止沉入或释放试杆30s时，记录试杆距玻璃板的距离。 1.2.5 水泥标准稠度用水量试验方法及步骤 标准稠度用水量的判定：以试杆沉入净浆距底板（6±1）mm的水泥净浆为标准稠度净浆。 图4 试杆位置示意 1.3.1 概述 水泥全部 加入水中 开始失去 可塑性 完全失去 可塑性 初凝 终凝 水泥的初凝时间不能过短，否则在施工前即已失去流动性和可塑性而无法施工。水泥的终凝时间不能过长，否则将延长施工进度和模板周转期。初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于6.5h。初凝时间不符合规定者为废品，终凝时间不符合规定者为不合格品。 1.3 水泥净浆凝结时间测定 初 凝 时间的测定 试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时，进行第一次测定。 测定时，从湿气养护箱中取出试模，放到试针下，降低试针与 水泥净浆表面接触。 观察试针停止或释放试针30s时指针读数。 拧紧螺丝1～2 s后，突然放松，试针垂直自由沉入水泥净浆。 1.3.2 水泥净浆凝结时间的试验步骤 终 凝 时间的测定 为了准确观测试针沉人状态，在终凝针上安装了一个环形附件。 在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式 从玻璃板上取下，翻转180°，直径大端向上，小端向下， 再放于玻璃板上，放人湿气养护箱中继续养护。 临近终凝，每隔15 min测定一次。 1.3.2 水泥净浆凝结时间的试验步骤 终凝时间：当试针沉入试体0.5 mm时，即环形试件开始不能在试体上留下痕迹时，水泥达到终凝状态，水泥全部加入水中至终凝状态的时间为终凝状态的时间为终凝时间， 单位为min。 初凝时间：当试针沉于距底板（4±1）mm时，为水泥初凝状态，水泥全部