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BDF无机阻燃性复合箱体论文空心楼板施工论文 摘要：新城发展中心于2014年获得2013～2014年度国家优质工程，实践证明，空心楼板施工经过现场严格控制，混凝土成品观感较好，板底平整，无蜂窝麻面、疏松、漏筋等质量缺陷，并且简化了后续施工，节约了工程成本，与传统实心楼板相比，社会效益和经济效益明显，具有广泛的应用前景。 前言 近年来我国建设部大力推广BDF无机阻燃性复合箱体空心楼板的使用。BDF高强复合薄壁管具有质轻高强、抗震、隔音、吸水率低、耐水性好、水密性优良、壁薄、阻燃、便于安装等优点，适用于大空间、大跨度柱网的住宅和公共建筑。本文结合南京新城发展中心建设项目中的作为一个研究案例，探讨空心楼板结构的施工原理及施工质量控制要点。 1工程概况 南京新城发展中心工程是一幢外形优美、功能齐全、设施先进集办公、购物和休闲于一体的现代化智能型公共建筑工程。工程造价约9792万元，建筑面积48261m2，地下一层（10096m2）其中人防为3167m2，地上（38165m2）由01栋（18358m2）和02栋（19807m2）两部分组成。01栋15层，其层高：1层为5.1m，2层为4.50m，3～9层为3.80m，10～14层为4.00m，机房层为3.30m，建筑物高度59.80m；02栋18层，其楼层高度为：1～17层为3.10m，18层为3.60m，机房层为2.70m，建筑物高度为59.30m。 两幢办公楼由一个地下室相连接，除人防区域建筑面积3858m2。楼板内膜采用BDF无机阻燃箱体填充，内膜之间净距150mm为混凝土密肋梁，设计板厚为40mm，上、下板厚度分别为85mm、65mm，混凝土强度为C30。地下室顶板除人防区域外均采用BDF空心楼盖，采用500×500×100和500×500×250（长×宽×高）两种BDF空心块，箱体安装数量约为15578个。 2工艺特点 现浇混凝土空心楼板符合国家倡导的建设绿色节能建筑的要求，有较好的发展应用前景。以新城发展中心地下地库工程为例，空心楼板能够有效增加地下车库净高，减少地库基础的土方开挖量，减少浇筑混凝土用量，减轻了结构自重，提高了地库承载力与抗震能力，同时增加了后期地库顶板绿化土方回填量，提升绿化效果，降低综合工程造价。由于自重的降低，空心楼板比对应实心楼板所要求的柱帽减小了许多，板底基本平整，为下一步地库顶板的处理以及各种管道安装提供了方便。但是空心楼板在实际施工过程中也存在不少难点问题，还需要进一步研究优化解决。 3箱体材料 本工程选用的BDF无机阻燃箱体具有强度高、壁薄、质量轻、阻燃、安装施工简便、对钢筋无锈蚀、价格低廉等特点，吸水率≤18%，壁厚5～12mm。箱体进场必须有出厂合格证和检验报告，并按规范要求的检验批进行抽检及抗压检测。 4施工流程 模板支撑体系搭设→板底模板支设→绑扎板底及梁肋钢筋→管线洞口预埋预留→放置砂浆垫块、箱体→绑扎上层分布钢筋，固定箱体，采取抗浮措施→混凝土浇注养护→模板、支撑体系拆除。 5主要技术措施 5.1因BDF薄壁箱体空心、质轻的特点，箱体的密度远远小于混凝土的密度，在浇筑过程中箱体受混凝土浮力作用而变位上浮，导致施工无法完成，对工程质量产生相当大的影响，因此必须对箱体采取固定措施以抵消混凝土的浮力，经过项目部施工管理小组现场立项攻关，制定出整体抗浮和单个箱体的抗浮措施，确保混凝土浇筑时箱体的稳定。 5.1.1整体抗浮措施。首先在下排板筋、梁钢筋绑扎完成后，用电钻（6#钻头）在底模面开孔，将14#铁丝绑扎在密肋梁底部钢筋上，铁丝穿过模板固定在模板支撑体系的上部横杆，按照间距1m进行设置。待箱体放置及上排钢筋绑扎完成后，在上排板筋与密肋梁上排主筋交叉处用铁丝绑扎牢固，这样使得箱体、上下板筋、梁钢筋、梁箍筋形成一个整体，经现场检验，在浇筑混凝土时，能够有效地将浮力抵消，确保箱体与钢筋不会上浮移位。 5.1.2单个箱体抗浮措施。由于图纸设计上层分布筋为φ8的圆钢，实际浇筑过程中，由于混凝土浮力比较大，上层筋往往出现弯曲上拱的现象，不能很好的抵抗混凝土的浮力。为确保单个箱体不会上浮影响施工，施工小组另外选取φ12螺纹钢，螺纹钢为工地现场钢筋加工区的边角料，分别将两根钢筋穿过密肋梁，放置于相邻箱体边上，并与梁上排钢筋绑扎牢固，间距控制在200mm～300mm之间，与箱体搭靠长度不小于100mm，另取两根钢筋绑扎成“井”字型，起到固定作用。这样每个箱体上都有可靠的固定点，经现场检验，在浇筑混凝土时，能够有效地控制单个箱体上浮现象的产生。 5.2施工小组在混凝土成品检查验收中发现，空心楼板众多质量缺陷中，空心箱体底部混凝土不密实为此工艺的主要质量缺陷，为解决此问题，制定了以下措施。 5.2.1加强混凝土质量控制。施工小组针对施工实际情况，在对混凝土供应