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建筑工程论文预拌混凝土工艺论文 摘要：预拌混凝土工艺技术确实具有无可比拟的优点，并且随着科学技术的发展，会有更多先进技术的应用，不断的提高预拌混凝土的质量，并且随着其在建筑工程中的应用，将会显著的提高建筑工程的质量，推进整个建筑行业的稳定发展。 前言 预拌混凝土工艺技术主要有以下优点：首先是提高劳动效率，和传统的建筑工程比起来，能够节省混凝土劳动量的75%到78%左右；其次是能节约场地，如果采用预拌混凝土施工技术，能够节省一半以上的场地；最后是施工速度快，预拌混凝土效率高、生产量大，能够显著的提高施工进度，而且预拌混凝土强度高、质量好。 1建筑工程中预拌混凝土工艺技术存在的问题 1.1混凝土生产过程中把关不严 在预拌混凝土生产过程中，生产企业对试验检测人员配备不足、试验检测仪器未能定期校验造成进场原材料把关不严，检测结果失真造成产品质量波动较大，导致建筑工程安全性大幅降低。个别生产企业甚至没有严格依照预拌混凝土质量控制标准对预拌混凝土比例、原料等进行检查和复检，直接造成操作人员投机取巧以次充好，导致预拌混凝土无法满足建设工程质量要求。除此之外还有极少数生产企业在进行预拌混凝土控制的过程中没有对检验方法进行明确，只是在内部进行简单的物理性能试验，造成数据结果准确性降低，导致最终建筑工程质量受到冲击。 1.2对混凝土的耐久性不够重视 预拌混凝土可以掺入一些矿物掺合料或外加剂，这会具有非常好的经济和使用效果，并且能够最大限度的降低对环境资源的浪费。但是在目前的实际使用过程中生产企业并没有对混凝土的该性能进行全面分析，没有对掺合料性能完全掌握而进行合理选取，直接造成混凝土的耐久性降低。例如，生产企业没有检测供应商供应掺假的山砂、粉煤灰等物质的比例，没有对原料矿渣粉进行控制造成供应商以次充好，直接造成生产的预拌混凝土强度降低质量不合格，严重降低了混凝土的耐久性。与此同时在进行交付混凝土的过程中，相关人员没有严格依照标准检验混凝土的坍塌度，没有对混凝土原料成分进行充分把握，直接导致混凝土耐久性下降。 1.3生产人员技术水平不高 生产人员专业技术水平不高是影响预拌混凝土控制效果的重要因素。生产人员缺乏专业技术素养，并对预拌混凝土控制意识较为薄弱，导致人员在生产、管理、检查过程中睁一只眼闭一只眼而造成预拌混凝土质量根本无法满足建筑施工要求。在生产的过程中部分人员没有经过专业培训，没有相关预拌混凝土技术经验，无证上岗，造成生产过程中可能出现的风险加大。生产人员无法对预制混凝土生产过程进行有效控制，对操作流程、控制业务、检查监督等不熟悉严重影响着当前我国建筑工程的健康有序发展。 2提高建筑工程中预拌混凝土质量的措施 2.1优先选取混凝土质量过硬生产厂家 在预拌混凝土数量巨大的供应市场中，加何在参差不齐的预拌混凝土供应商中选取合适、优质的生产厂家已经成为建筑工程中预拌混凝土质量控制的前提。在预拌混凝土生产厂家选取的过程中，施工企业要首先对生产厂家的信誉度进行考核，具体从生产厂家的企业资质、营业执照、企业备案、质量认证、设备质量、生产原料质量及产地等进行综合分析。其次，就要对生产厂家的软实力进行评价。施工企业可以依照相关标准对生产厂家的混凝土生产技术、人员资质及素质、生产能力等进行评估，对预拌混凝土生产过程的标准化效果进行考核。最后施工企业要对预拌混凝土生产厂家的质量控制体系进行分析，确保生产厂家能够保证完成混凝土的检验和复检程序，保证供应产品质量完全符合国家及行业标准。 2.2做好预拌混凝土的验收工作 预拌混凝土验收直接关系着混凝土的成品效果。在购置混凝土前施工企业要先与生产厂家签订供应合同，合同内容主要包括混凝土质量要求、用量、到货时间等，并在合同中对可能影响施工质量的因素进行明确，确保生产厂家能够严格依照合同进行生产保证混凝土的质量效果。施工企业要对订货生产和供应状况进行预算，确保预拌混凝土供应与施工交接良好提高建筑施工的经济效益。 在验收过程中生产厂家要依据施工企业的要求按照混凝土强度等级进行划分，将混凝土的质量保证书以及及时交底及时交付。常规生产合格证内容主要包括：工程名称、需方、供方、供货日期、浇筑部分、混凝土编号及强度等级、供货数量、原材料品种、规格、等级、质量认定状况等。与此同时施工企业还要对预拌混凝土坍落度进行现场实测。通过在交货地点对预拌混凝土坍落度进行复查确保完全符合建筑施工要求后方可进行后续施工。当坍落度不符合要求时要对数据进行及时记录进行退货处理。运输车辆要具备运送预拌混凝土的资格且随车携带交货单。交货单中要包括工程项目、部位和发车状况确保双方之间能够对信息进行确认和核实完成交货。 2.3对于原材料的质量控制 2.3.1水泥 水泥是混凝土中最重要的原材料，其质量直接影响混凝土的性能，水泥进场应提供厂家出厂合格证，经试验室检验