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第1节 UG软件CAM基础知识 1.1 UG软件CAM基础知识 1.2 加工应用基础 1.1 UG软件CAM基础知识 UG CAM所提供的强大加工基础模块中包含了以下加工类型。 ? 点位加工 ? 平面铣 ? 型腔铣 ? 固定轴曲面轮廓铣削 ? 可变轴曲面轮廓铣 ? 顺序铣 ? 车削加工 ? 线切割加工 UG集成化的加工 UG CAM 环境简介 CAM 应用工具栏 UG CAM导航树结构 1.2 加工应用基础 1.2.2 进入加工模块 单击【开始】→【加工】选项，进入“加工”模块。 1.2.3 设置加工环境 “加工环境”对话框，如下图所示。 1.2.4 创建程序组 程序组用于排列各加工操作在程序中的次序。 1.2.5 创建刀具组 在数控铣削加工中，所用到的铣刀类型主要有立铣刀、面铣刀、T型键槽铣刀和鼓形铣刀等。 1.2.6 创建几何体 创建几何体主要是在零件上定义要加工的几何对象和指定零件在机床上的加工方位。创建几何体包括定义加工坐标系、工件、边界和切削区域等。 按不同的应用方法建立不同的几何节点 一个几何体父节点可以从上一级的几何体中继承共同几何体类型 1.2.7 创建加工方法 完成一个零件的加工通常需要经过粗加工、半精加工和精加工几个步骤，而粗加工、半精加工和精加工的主要差异在于加工后残留在工件表面的余料的多少及表面粗糙度。 1.2.8 操作导航器的基本应用 1．操作导航器的主要功能 2．操作导航器视图 1.2.9 刀具路径验证 1．刀具路径回放 刀具路径回放（Replay）在图形窗口中显示已生成的刀具路径。 2．刀具路径的模拟 对于已生成的刀具路径，可在图形窗口中以线框形式或实体形式模拟刀具路径。 1.2.10 刀具路径后处理 CAM过程的最终目的是生成一个数控机床可以识别的代码程序。UG／POST是UG软件自身提供的一个后置处理程序，可将产生的刀具路径转换成指定的机床控制系统所能接收的加工指令。 * * 典型优势 单一操作完成复杂航空零件 接受有缺陷的CAD数据 可减少30% 的加工时间 使用HSM/Nurbs精加工模具可减少50%的加工时间 使用客户化界面可减少用户培训时间50-75% 过程加工材料（IPW）的自动生成与管理 CAM对象工具栏 CAM创建工具栏 CAM视图工具栏 CAM工具栏 CAM视图工具栏介绍说明 CAM创建工具栏介绍说明 CAM工具栏介绍说明 CAM对象工具栏介绍说明 工序顺序视图 刀具视图 几何体视图 加工方法视图 操作导航工具的视图 创建的所有操作都显示在操作导航工具中，利用操作导航 工具可以很方便地对操作进行拖动和放置、剪切和粘贴、删除、 显示刀轨等。 根据创建操作时使用的程序、刀具、几何体或加工方法， 为了能看到操作所属的父节点组，可以改变视图。 借助于这四个视图你始终能够关注创建的刀具、几何体和 方法的状况。 程序顺序视图（Program Order View） －用来排列刀轨的顺序 刀具视图（Tool View）－根据操作使用的刀具列出操作， 反映刀具和操作之间的关系。 几何体视图（Geometry View）－根据操作使用的几何体列出操作， 反映几何体和操作之间的关系。 方法视图（Method View ）－根据操作使用的加工方法列出操作， 反映加工方法和操作之间的关系。 创建加工坐标建立 建议：将加工坐标与 工作坐标重合 1.2.1 设置UG CAM加工首选项 首选项 加工 显示菜单见下图 初始化加工环境 常用几何体的类型包括： 零件几何体（Part）是本操作结束后要保留的几何体。 毛坯几何体（Blank）定义本操作要去除材料的几何体。 检查几何体（Check）是避免刀具碰到的几何体。