万利一矿31301支护面单项工程总结.docVIP

编号：SDSCFWZXEC—ZH09—2011—09—WRYK 万利一矿31301支护面 单项工程资料汇总 施工单位：生产服务中心二处服务队 施工时间：2011年9月1日----2011年 9月9日 目 录 一、施工组织措施 3 二、开工报告 6 三、作业规程贯彻学习签字表 7 四、作业规程考试成绩汇总表 7 五、材料费用明细表 7 六、班中餐费用明细表 7 七、工作餐费用明细表 7 八、住宿费用明细表 7 九、设备调运费用明细表 8 十、投入人工考勤表 8 十一、班组考核表 8 十二、全员绩效考核汇总表 8 十三、特种车辆台班使用明细表 8 十四、生产车辆台班使用明细表 9 十五、临时设备安装质量检查记录 9 十六、施工质量自检记录 9 十七、工程质量整改记录 9 十八、危险源辨识记录表 9 十九、本安信息录入明细表 9 二十、小班工作量明细表 9 二十一、额外工作量及人工明细表 10 二十二、内部满意度考核 10 二十三、车辆机油凭证交接单 10 二十四、瓦检仪发放明细表 10 二十五、人身事故统计表 10 二十六、机电事故统计表 11 二十七、工程验收移交纪要 11 二十八、施工总结 11 一、施工组织措施： 神东煤炭集团生产服务中心二处 2011年8月25日 领导签发： 万利一矿31301工作面回撤通道支护施工组织措施 为确保万利一矿31301面回撤通道支护 “安全、优质、快速、低耗”地完成，明确各单位、各级人员职责，特制定本施工组织措施。 一、时间安排 万利一矿31301面回撤通道支护计划工期5天，计划开工日期9月1日，计划完成日期9月5日。 二、生产目标及任务 (一)目标：杜绝创伤事故、质量标准化达标，本安管理体系得到确实有效的运行，通道支护达到样板工程标准。 (二)任务：42202面回撤通道采用新工艺方式进行支护；安装ZZ18000\2.55\5.0型垛式支架61台；安装ZZ15000\24\47型垛式支架85台；ZZ12000\23\46型垛式支架10台；合计156台。 三、安全保证措施 （一）危险源辨识及防治 1、在工作面回撤通道支护前由安检科组织安装队、特种车队、服务队，对作业现场和作业环境情况进行危害因素辨识，然后由安检科编制成现场风险评估表，风险评估表：应体现人、机、环、管四个方面；包括整改措施、责任人、整改期限等内容。风险评估表必须经主任批准方可下发，各 队接到风险评估表后，制定各自的整改措施和实施各自的整改工作，安检科负责整改情况的现场监督检查。 2、各队按照不放过任何一个环节，不放过任何一个元素的原则，对每项工作任务、每一道工序进行全面系统地辩识，重点是人员的习惯性违章和不良行为。对辨识出的风险要进行汇总并制定防治措施，同时要把危险源辩识及防治措施的执行与员工的工资挂起钩来，以确保措施落实到位。 4、生产技术协调部组织相关单位及部门对各队评估出的危险源及防治措施进行现场确认和措施落实。对设备存在的隐患采取消除贴警示的发通知的办法提醒作业人员。 5、各队要严格执行隐患不排除不生产的原则，确保本安管理体系的有效运行。 6、安检科对所有辨识的风险源进行统计、汇总，对辨识危险源的准确性、全面性进行监督，对整改措施和整改情况进行检查，对危险源认识不足、执行力差的单位及个人进行严惩。 7、坚持本安管理体系每日一题活动，安检科严格把关，进行不定期的检查提问，把每日一题工作落实到每位员工身上，确保该项活动得到良好的执行。 （二）本质安全管理体系运行管理与考核： 安检科依据中心制定的安全绩效工资考核办法对各队按面进行考核，中心各队各部门对安检科提出的问题要立即进行整改。中心的原则是不具安全生产的条件不得生产，隐患没有整治措施不得生产。 四、生产组织 1、二处主任，是安全生产的第一责任人，全面负责安全生产工作。 2、生产主任，负责回撤通道支护期间的生产管理工作。 3、安全主任，负责回撤通道支护期间的安全管理工作。 4、总工程师，负责施工技术方案的制定和作业规程的审批以及生产管理工作。 5、主任助理，协助生产主任抓好现场的生产管理。 五、任务划分 1、安装队 ：全面负责通道铺网、稳垛式支架工作； 2、特种车队：负责垛式支架的运输，配合稳垛式支架； 3、服务队 ：负责、接送人员和铺网。 六、人员安排 1、安装队40人； 2、特种车队30人； 3、运输队20人； 4、中心领导及机关部门9人。 七、车辆安排 车辆 单位 特种车队 运输队 LWC50T支架搬运车 5 650支架搬运车 1 ED25多用途叉车 1 ED10多用途叉车 1 五十铃车 6 双排检修车 1 地面叉车