设备综合效率（OEE）与产能利用率（TEEP）.pdf

下载文档 降价啦

6937
6
约8.37千字
约 20页
2018-04-30 发布于河南
举报
版权申诉
保障服务

设备综合效率（OEE）与产能利用率（TEEP）.pdf

1、本文档共20页，可阅读全部内容。
2、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。
3、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击这里二次下载。
4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。

设备综合效率（OEE）与产能利用率（TEEP）

设备综合效率（）与产能利用率（TEEP） OEE 教育培训华泰汽车孙建东 2011-10-12 国际制造业提出了全局设备效率(OEE)的概念。质量生产设备管理路线图 / / QC TQM ISO9001 6σ TS16949 大规模柔性 TPS 精益生产生产生产事后预防生产 TPM 维修维修维修 OEE 由来和变迁日本企业最早把提高设备综合效率作为TPM管理的主要目标贯标的质量体系也把OEE作为持续改进的有效技术措施之一在设定的计算公式中，由时间开动率、性能开动率和合格率来反映影响OEE的停机损失、速度损失和废次品损失，使各类损失定量化并可及时用量化的数据来描述改善的效果由于需要采集的数据涉及生产过程的众多部门，我国的各行业企业中尚没有普遍采用OEE指标关注产品品关注时间利关注性能发质情况用情况挥情况质情况八大损失的改善目标目标完全有效生产率设备利用率计划停机最小化 Plan TEEP Utilization 外部因素 Exterior 0 Reason 故障停机 0 时间开动率 Breakdown A