化工设计课程设计--塔设备机械设计推荐.docVIP

目 录 1 板式塔设备机械设计任务书 。1 1.1 设计任务及操作条件 3 1.2 设计内容 3 1.3 设计要求 3 2 塔设备已知条件及分段示意图 5 3 塔设备设计计算程序及步骤 6 3.1 按设计压力计算塔体和封头厚度 6 3.2 塔设备质量载荷计算 7 3.3 自振周期计算 9 3.4 风载荷与风弯距计算 9 3.5 偏心弯距 11 3.6 塔设备压力试验的应力校核 11 3.7 裙座轴向应力校核 13 3.8 基础环设计 15 3.9 地脚螺栓计算 16 4 接管，管法兰的选择 17 5 塔盘结构设计 17 塔设备机械设计任务书 1.1 设计任务及操作条件 原油常压蒸馏塔机械设计： 已知条件为：塔体内径5000mm，塔高34800mm，工作压力为，设计温度为200℃，介质为原油，安装在茂名郊区，地震强度为度，塔内安装层浮阀塔板，塔体材料选用，裙座选用。 1.2 设计内容 （1）根据设计条件选材； （2）按设计压力计算塔体和封头壁厚； （3）塔设备质量载荷计算； （4）风载荷与风弯矩计算； （5）偏心弯矩计算； （6）各种载荷引起的轴向应力； （7）塔体和裙座危险截面的强度与稳定校核； （8）基础环设计； （9）地脚螺栓计算； （10）选择接管，管法兰； （11）塔盘板结构设计； 1.3 设计要求 （1）进行塔体和裙座的机械设计计算 （2）进行裙式支座校核什算； （3）进行地脚螺栓座校核计算； （4）选择接管、管法兰； （5）进行培盘板结构设计； （6）绘制装配图 （7）绘制塔盘板零件图 设计条件：塔径Di ：5000mm；塔体高度H：34800mm；设计压力p：1.1MP；设计温度t：200℃ 塔体条件: 材料 16Mn 许用应力 [σ] [σ]t 170Mp 170Mp 设计温度下弹性模量 1.9×105Mp 常温屈服极限σs 345Mp 厚度附加量C 2mm 塔体焊接接头系数φ 0.85 介质密度ρ 778.1Kg/m3 塔盘数N 50 每块塔盘存留介质层高度hw 120mm 基本风压值q0 400N/mm 地震设防烈度 8度 场地土类别 Ⅰ类 偏心质量me 4000Kg 偏心距e 2000mm 塔外保温层厚度δs 100mm 保温材料密度ρ2 300Kg/m3 人孔、平台数 8 裙座条件： 材料 Q235A 许用应力[σ]ts 113MPa 常温屈服点σs 235Mpa 设计温度下弹性模量Es 厚度附加量Cs 2mm 地脚螺栓条件： 材料 Q235 A 许用应力[σ]bt 147Mpa 腐蚀余量C2 3 个数n 32 2 塔设备已知条件及分段示意图 已知设计条件 分段示意图 塔体内径 5000mm 塔体高度 34800mm 工作压力 1.1MPa 设计温度 350℃ 塔 体 材料 16MnR 许用应力 [] 170MPa [] 170MPa 设计温度下弹性模量E 常温屈服点 345MPa 厚度附加量C 2mm 塔体焊接接头系数 0.85 介质密度 塔盘数N 50 每块塔盘存留介质层高度 120mm 基本风压值 地震设防烈度 8度 场地土类别 II类 偏心质量 4000kg 偏心距e 2000mm 塔外保温层厚度 100mm 保温材料密度 材料 Q235-A 裙 座 许用应力 75MPa 常温屈服点 235MPa 设计温度下弹性模量 厚度附加量 2mm 人孔，平台数 6 地 脚 螺 栓 材料 Q235-A 许用应力 140MPa 腐蚀裕量 3 个数n 32 3 塔设备设计计算程序及步骤 3.1 按设计压力计算塔体和封头厚度 计算内容 计算公式及数据 计算压力 P=1.1P=1.1MPa 圆筒计算厚度 圆筒设计厚度 圆筒名义厚度 S=22mm 圆筒有效厚度 S= 封头计算厚度 封头设计厚度 封头名义厚度 22 封头有效厚度 S= 3.2 塔设备质量载荷计算 计算内容 计算公式及数据 0~1 1~2 2~3 3~4 4~5 5~顶 塔段内直径 5000 塔段名义厚度 20 塔段长度 800 1000 3000 10000 10000 10000 塔体高度 34800 单位筒体质量 3437 筒体高度 30000 筒体质量 封头质量 裙座高度 3000 裙座质量 塔体质