毛石砼挡土墙施工方案 毛石砼方案.docVIP

毛石砼挡土墙施工方案 毛石砼方案 基础毛石混凝土浇筑施工方案 一、 施工依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002) 二、 工程概况 本工程为大连市甘井子区中华路北“城市综合体” 北府茗苑7楼基础毛石混凝土垫层。 本分项工程特点毛石 砼施工面广、用量大基底高差较大模板支设有一定难度工期紧 迫质量要求高。 三、 施工准备 (一)、材料要求 1、毛石规格2040CM左 右、坚实、无风化、无裂缝、表面干净。 2、混凝土C15混凝土 逐盘检验质量需符合要求。 (二)、主要机具 混凝土搅拌机、振 捣棒 (三)、作业条件 1、基坑上方所有浇筑部位的马道或溜槽及 安全防护均已搭设完毕并经检查验收。 2、模板按设计处理方案支 设完毕。 3、地基清理干净集水坑、排水沟按设计和规范要求处理 完毕经现场甲方、监理验收符合要求。 4、人员、机械现场就位。 四、操作工艺 (一)、工艺流程清理基槽→支设模板、架设马道→浇筑3个集水 坑砼→填毛石→浇筑砼→填毛石→浇筑砼→填毛石→浇筑砼找平→ 养护。 (二)、施工方法和技术要求 1、施工工艺 毛石砼的施工工艺是在将普通砼搅拌完毕后在 需要浇注砼的模板内先浇注一层约15cm左右厚的普通砼然后在普 通砼上投放一层毛石然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼该层 砼必须将毛石履盖密实并留有余地这样交替浇注最后一层 用砼将毛石盖住并振捣密实。毛石与毛石之间应留有一定的间隙不能直接接触形成堆砌必须要用砼填充以毛石之间能让砼充盈密实为准毛石表面不得有泥污等杂物毛石与模板应留有一定的间距以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则毛石投放时必须用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土带入不得随意乱抛在抛石较密的地方应有专人进行二次投放以确保毛石间被混凝土填充。 砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料强度等级不低于MU20毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3且不得大于40cm表面如有污泥、水锈应用水冲洗干净。 2、浇筑时应先铺一层10-15cm厚砼打底再铺上毛石不得先摆石再灌砼。毛石插入砼约一半后再灌砼填满所有空隙再逐层铺抛毛石和浇筑砼直至基础顶面保持每层毛石顶部有不少于 10cm厚的砼覆盖层所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的30%。 3、毛石铺抛点应力求均匀毛石间距一般不小于10cm离开模板或槽壁距离不小于15cm以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。 4、每层浇筑砼厚度不大于30cm块石上下之间不得叠置应有10cm以上的间距。最终混凝土浇筑层面应有10cm素砼覆盖。 5、其他要求同普通砼。混凝土的强度为C15。  （三）、施工方法 1、混凝土和毛石的配合比按定额为103.15按每50cm左右厚为一层分层施工。该砼为C15混凝土毛石粒径≤30cm采用集中搅拌站搅拌罐车运输泵车输送混凝土施工工艺。 这样就能解决混凝土的分层和铺摊不均匀问题。浇筑过程中先浇筑混凝土人工投掷毛石把毛石搅拌均匀后并进行振捣。大的毛石采用人工破碎的方法保证粒径满足设计要求。 2、浇筑混凝土时采用斜面分层法“一个坡度薄层浇筑循序推进一次到位”这种自然流淌形成斜坡砼的方法能较好地适应混凝土浇筑工艺提高浇筑效率。先把基坑内的深坑浇筑完毕待砼初凝后再开始大面积的浇筑砼。 3、毛石砼振捣密实选有经验的工人进行振捣振捣棒快插慢拔插点均匀采用交错式的移动次序。振捣点间距为40cm时间为2030秒以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。每次的砼浇筑层厚度控制在2535cm之间并为使分层浇筑的上、下层砼结为整体振捣器应插入下面一层砼中510cm。 4、试块的取样同部位、同一工作班、同一配合比混凝土每100m3取样不得少于一次一次连续灌注超过1000m3时同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次每次取样至少留置一组标准养护试块同条件养护试块的留置组数根据实际需要确定每次浇注留置1-3组备用试块。 5、毛石混凝土上平标高为40.35米。砼浇筑12小时后浇水养护。待混凝土强度达到可拆模时应即时拆除模板和马道及时回填确保上部施工的顺利进行。六、质量要求 1、标高要求偏差不得大于±10mm。 2、平整度要求平整度偏差不得大于±5mm。 七、文明施工 1、工人进现场必须佩带安全帽。 2、抛填毛石时应随时注意其他施工人员的行为避免互相伤害。 3、溜槽、马道支架应牢固、可靠。 4、基坑周围应设防护栏杆并有醒目标志 基础超深部位毛石混凝土换填方案 一、工程概况