第十三章节精讲 聚酰亚胺.ppt

优点：高活性的双键。可进行均聚也可进行共聚。固化反应属于加成反应，无低分子物析出。固化产物具有耐高温，耐湿热，耐辐照等特性。还具有高模量，高强度，有意的电绝缘性。 缺点：有些比如双马来酸酐脆性大，在一些领域不适用。 四、改性聚酰亚胺 聚醚酰亚胺 聚酯酰亚胺 聚酰胺酰亚胺 聚 酰 亚 胺 的 应 用 大电机 聚酰亚胺制品 聚酰亚胺的应用 (1) 薄膜：是聚酰亚胺最早的商品之一，用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料。主要产品有杜邦的 Kapton 、宇部兴产的Upilex系列和钟渊的Apical。透明的聚酰亚胺薄膜可作为柔软的太阳能电池底板。 (2) 涂料：作为绝缘漆用于电磁线，或作为耐高温涂料使用。 (3) 先进复合材料：用于航天、航空器及火箭零部件。是最耐高温的结构材料之一。例如美国的超音速客机计划所设计的速度为2.4M，飞行时表面温度为177℃，要求使用寿命为60 000h，据报道已确定50％的结构材料为以热塑性聚酰亚胺为基体树脂的碳纤维增强复合材料，每架飞机的用量约为30t。 美国HSCT计划 (4) 纤维：强度可达5-6GPa, 弹性模量可达250－300GPa，可与T700碳纤维相比，作为先进复合材料的增强剂、高温介质及放射性物质的过滤材料和防弹、防火织物。 耐热纤维的性能 纤维 密度, g/cm 模量, MPa 强度, MPa 芳纶-49 1.44 124 2.92 PBT 1.58 300 3.0 PBO 1.5 340 3.4 聚酰亚胺 1.3-1.4 250－300 5.2 碳纤维 1.77-1.96 822 5.3 性能 PI纤维 Kevlar 模量 1400g/d 1000g/d 热氧化稳定性 300℃空气中强度保持90% 300℃空气中强度保持60% 吸水性 0.65% 4.56% 在200℃的水蒸汽中 12小时强度保持60% 8小时强度保持35% 聚酰亚胺纤维与Kevlar纤维的比较 在85℃40%硫酸中的耐水解性 250小时强度保持93% 40小时强度保持60% 85℃10%NaOH中的耐水解性 1小时强度下降40% 50小时强度下降50% 80-100℃紫外光辐照 24小时强度保持90% 8小时强度保持20% 纺丝液的处理 聚合溶液可以直接纺丝 聚合后要经过充分洗涤，再制成纺丝液 性能 PI纤维 Kevlar (5) 泡沫塑料：用作耐高温隔热材料。 (6) 工程塑料：有热固性也有热塑性，可以模压成型也可用注射成型或传递模塑。主要用于自润滑、密封、绝缘及结构材料。 超高温工程塑料和复合材料 第十三章 聚酰亚胺类树脂及塑料 聚酰亚胺概述 　 聚酰亚胺是分子结构含有酰亚胺基的芳杂环高分子化合物，英文名Polyimide(简称PI) ，是目前工程塑料中耐热性最好的品种之一。PI作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。近来，各国都在将PI的研究、开发及利用列入 21世纪最有希望的工程塑料之一。聚酰亚胺，因其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其巨大的应用前景已经得到充分的认识，被称为是解决问题的能手并认为没有聚酰亚胺就不会有今天的微电子技术。 聚酰亚胺的发展简史 1908年，PI聚合物开始出现报道，但本质未被认识，因此不受重视。 40年代中期出现一些专利。50年代末制得高分子量的芳族聚酰亚胺，标志其真正作为一种高分子材料来发展 60—80年代，由美杜邦公司、Amoco公司、通用电气公司及法罗纳-普朗克公司为代表先后开发出一系列的模制材料和聚合体，如聚醚酰亚胺(PEI) 1997年日本三井东压化学公司报道了全新的热塑性聚酰亚胺(Aurum)注塑和挤出成型用的粒料。 近30 年来 ,聚酰亚胺的发展较快 ,尤其近 10年来更是有了飞速的发展。1977 年～1979 年在美国化学文摘中登载了1000 多条有关聚酰亚胺的文摘 ,100 多篇聚酰亚胺文献向美国国家技术服务局登记。1982年～1985 年有聚均苯四甲酰亚胺申请专利54 件 ,聚酰胺亚胺申请专利 30 件 ,聚醚酰亚胺申请专利 23 件 ,由此可见聚酰亚胺聚合物的发展速度。 到目前为止 ,聚酰亚胺已有 20 多个大品种 ,随着其应用范围的扩大 ,有关聚酰亚胺的品种将会越来越多。国外生产厂家主要集中在美国和日本 ,如美国的通用电气公司、杜邦公司 ,日本的宇部兴产公司、三井东压化学公司;国内生产厂家主要是上海合成树脂研究所和长春应用化学研究所。 聚酰亚胺的分子结构