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注射成型机的操作及塑料模具的安装调试
4、 简述注塑模具安装的主要注意事项. 5、 讲解. (一)注射成型机的操作 ... 接通料筒,喷嘴加热线路,并根据工艺条件确定料筒上各段加热温度,以及喷嘴的加热温度。 ...
{骑大象的蚂蚁}
标签:模具
注射成型机的操作及塑料模具的安装调试
简介:4、 简述注塑模具安装的主要注意事项. 5、 讲解. (一)注射成型机的操作 ... 接通料筒,喷嘴加热线路,并根据工艺条件确定料筒上各段加热温度,以及喷嘴的加热温度。 ...
标签:成型,操作,注塑,工艺
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实验目的、要求
学会正确操作注射成型机。
熟悉塑料成型模具的安装、调试全过程。
详述模具设计的合理性及成型工艺条件。
4、 讨论并分析注射机主要性能参数,加深理解各主要性能参数及计算方法。
本实验分三部分:(一)注射机的操作;(二)塑料模具的安装调试;(三)注塑部件主要性能参数测定。
重点
注射机操作和模具安装调试
难点
模具的安装与调试
提问
注射机主要由哪几部分组成?各部分的主要作用是什么?
简述注射机的工作过程
注射机主要性能参数有哪些?注射机常用哪些参数作为机器的指标?
简述注塑模具安装的主要注意事项
讲解
(一)注射成型机的操作
1、操作注射机注意事项:
为了确保操作者的安全,充分发挥机器的效能和延长机器的使用寿命。在使用机器过程中,应注意下列几个方面:
(1)注意操作安全。每次操作开始,检查机器的安全装置-安全门可靠性。机器运转过程中,切记不可将手伸入锁模机构中,在取制品时一定要打开安全门。另外,在运转中,手亦不要伸入喷嘴和浇口之间,在清理或检修模具时,请关闭油泵电机。
(2)机器的液压系统压力已调试好,切不要随便改变液压元件的压力,以免危险的发生。
(3)料筒从室温加热到所需要的温度大约需要30分钟,料桶内有残余冷聊时,须再保温15分钟。才能启动螺杆进行加料,以保证残余料的充分熔融,避免损伤螺杆。
(4)塑化加料初期,螺杆和料筒内尚无料时,不可采用高的螺杆转速(应在50转/分以下),待原料充满螺杆槽(熔料由喷嘴口挤出)时,再将螺杆转速升高到需要的数值,以免因空转速度过高或时间过长而损伤螺杆和料筒。
(5)机器的润滑,需用机油润滑处应每天加一次,特别使锁模部分的连杆销和钢套,一旦长期缺油,就可能发生咬伤,而无法进行工作。
(6)机器运转过程中,注意液压系统工作油的温度,调节油冷却器的冷却水量,保持油温在50℃以下。
(7)注射机模板的安装表面具有较高的加工精度,切不要用硬物或其他东西损伤模板表面。
(8)再加工中停顿或加工结束时,不要使模具长时间(一般不超过10分钟)处于锁模状态,以免造成连杆销和钢套断油,可能使模具无法打开。
(9)保持相互运动表面的清洁。
(10) 检查电路时,要使用万用表,不得使用校灯。
2、注射机操作方法和步骤
a)开车前的准备
在注射机开车之前,必须做好充分的准备工作,以便及时发现异常和予以改正,防止开车时发生事故,必须做以下工作。
1.拆除合模部分的固定连接板。(新机器在未使用时,装有固定连接板)
2.检查各运动表面、拉杆、导轨、导杆,并保证清洁。
3.从外观检查各紧固件是否有松动现象,电路、水路、油路的连接是否可靠。
4.各电气元件和仪表是否油损坏。
5.各加热圈是否有松动现象,热电偶与料筒的接触是否良好。
6.检查油标的油液面位置是否满足要求。
7.按机器的要求加注润滑油。
b)熟悉机器
为了能安全顺利地上机操作,必须对机器的结构、功能、按钮位置有足够的了解,主要表现下列几个方面:
1.了解注射机的注射装置、合模装置、安全装置的结构机器功能。
2.了解注射机的液压系统,并掌握有关液压元件的位置及其功能。
3.掌握行程开关的位置、作用、调节方法。
4.熟悉并掌握注射机控制台山各个按钮的位置及其功用。以及注射机的紧急停止装置(注射机背面的固定模板上),以免操作时按错按钮而导致事故。
c)操作步骤
准备工作做好后,熟悉机械以后,需按以下步骤进行操作。
1.接通电源总闸,并合山注射机总开关,此时,指示灯亮。
2.接通冷却水道。(包括模具冷却水道)
3.接通料筒,喷嘴加热线路,并根据工
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