年产6万吨电解镍扩能改造净化系统氯气管道施压及吹扫施工方案.docVIP

6万吨/年电解镍扩能改造工程 净化系统—氯气管道施压及吹扫施工方案 目 录 一、工程简介 1 二、编制依据 1 三、施工计划 1 四、试压顺序和主要试压方法 2 五、吹扫的主要顺序和方法 3 六、安全及文明措施 4 七、危险源辨识 5 八、应急预案 6 一、工程简介 6万吨/年电解镍扩能改造项目——净化系统外网液氯管道。材质采用无缝钢管（10#钢），共计4800米，DN25 30米，DN50 50米，DN80 4720米，为架空敷设，设计压力分别为1.0MPa,设计温度为-25℃。氮气管试压及吹扫气源采用采用自备氮气瓶。本次试压压力为1.15 MPa。 二、编制依据 2.1镍钴研究设计院设计的施工图纸 NGY1404W热施22Y 2.2 《工业金属管道工程施工及验收规范》（ GB 50235-2010） 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB 50236-2011） 2.4《**集团工程建设公司施工管理办法》 三、 施工计划 3.1劳动力计划。 序号 工 种 数 量 备 注 1 管 工 6人 2 架子工 6人 3 氩弧焊工 1人 4 电焊工 1人 5 施工员 2人 6 安全员 2人 7 质量员 2人 8 总计 22人 3.2材料计划 序号 材料名称 规格 数量 备注 1 架子钢管 Φ48×3.5，L=6m 200根 2 跳板 40块 3 8#铁丝 50kg 4 洗衣粉 10kg 5 小桶 5L 10个 6 毛刷 25mm 20把 7 木板（靶板） 12×200×600～1000 5块 8 白布或白色塑料布 5m2 9 安全带 20副 10 防坠绳 200m 11 防坠器 20副 12 扳手 200～350 20把 13 手锤 1kg 5把 14 木板 1000×800 5块 吹扫口遮挡用 15 石棉橡胶板 3mm 10 m2 16 剪刀 2把 17 对讲机 4只 18 压力表 DN25,1.6MPA 2套 DN25,1.6MPA 19 氮气增压装置 1套 增压用 3.3介质需求计划 氮气，压力≥0.5MPa； 四、项目组织机构 我公司成立管道试压、吹扫领导小组，具体组成见4.1。 4.1管道试压、吹扫领导小组 组 长：寇** 副组长：沈平合 监理（1人） 6万吨镍项目组（1～2人） 成 员：胡**蒋建霞 马成才 程**6万吨镍项目组（1～2人） 4.2主要人员及联系电话 负责人 职务 工作职责 电话 分公司主管经理 主持全面工作 项目经理 主持全面工作 项目副经理 主要应急救援实施工作 安全员 监督检查工作、制作安全资料 施工员 主要应急救援实施工作 质检员 主要应急救援实施工作 4.3魏玉军作业组负责： ⑴ 试压、吹扫用临时气源管安装、压力表安装、靶板制作、临时吹扫阀门安装。 ⑵所有管道试压时的泄漏检查，吹扫时的清洁度检查。检漏用小桶、毛刷、发泡剂的准备。作业时安全设施的设置实施。试压、吹扫结束时临时设施拆除，系统恢复正式。 ⑶ 禁区标志的设置，并且派人警戒。 五、试压方案 5.1 试压技术要求 5.1.1试压介质：氮气。 5.1.2 试验压力：1.15MPa（设计压力1.0MPa×1.15倍）； 5.1.3 鉴定标准：系统压力达到试验压力后稳压10min，将系统压力降低到设计压力1.0MPa，用发泡剂检查泄漏，无泄漏为合格。 5.2 试压工艺流程 安全技术交底→物资准备→安装试压用临时气源（自备氮气瓶）和压力表→安装末端临时阀→关闭主干管末端临时**关闭进气总管总阀→关闭各支管阀门→开启试压气源管阀门缓慢充压→检查泄漏→系统压力达到0.5MPa稳压3分钟→检查泄漏→压**升高0.1MPa稳压3分钟→检查泄漏→压力达到1.12MPa稳压10分钟→降压到0.8MPa停压→检查泄漏（无泄漏为合格）→全部合格试压结束。 5.3试压前的准备 5.3.1 安全技术交底 由试压、吹扫技术负责人向参加管道试压、吹扫的全体管理人员和工人进行安全技术交底；并做好记录。 5.3.2物资准备 作业队按照批准的方案准备所需物资。 5.3.3安装临时管 将不参加试压和吹扫的设备与管路隔断，将压力表、安全阀拆下，用临时管连通，安装试压用进气管、压力表、排气阀。 ⑴ 气源管： 压缩空气泵 ，将试压气源引入压缩空气管道系统。 5.3.4 试压前联合检查 ⑴ 管道、阀门、管道支架全部安装完，报验完。 ⑵ 焊缝无损检验合格，报验完。 ⑶ 试压用临时气源管道、连通管、临时阀门安装完。 5.4 试压时安全注意事项 ⑴ 试压区域必须设置