多层办公综合楼钢结构施工方案（钢结构加工流程图）.doc

多层办公综合楼钢结构施工方案 一、钢结构工程简介 某高新区**主办公楼钢结构工程共有25根劲性混凝土柱，钢结构总重量约600吨，高度从-9.6m至39.14m，E/（6~11）轴标高11.14m~19.14m布置有一榀钢桁架，该桁架的8、9轴线有劲性混凝土柱升至27.14m标高， 钢柱、截面形式为十字形，桁架和支撑为焊接箱形梁。主材材质为Q345B，栓钉材质为Q235B。下图为钢柱平面位置布置图。 第二节 钢结构加工工艺 一、工艺流程 钢结构加工制造流程图 二、主要工艺 钢结构制造一般要求 ⑴放样切割 ①放样、切割流程图 ②放样 a、号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料清单、另件草图和电脑实样图进行号料。 b、号料装配等使用的钢卷尺必须定期经计量部门校核，合格后才能使用。 c、号料的母材须平直无损伤及其它缺陷，否则应先矫正或剔除。 d、划线精度： 项 目 允许偏差（mm） 基准线、孔距位置 ≤0、5 另件外形尺寸 ≤1、0 e、划线后应标明基准线、中心线和检验控制点，作记号时不得使用凿子一类工具。少量的样冲标记其深度应不大于0、5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。 f、号料后按质保体系文件规定做好材质标记移植工作。 ③切割和铣削、刨削 切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气，切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。b、气割的精度要求： 项 目 允许偏差（mm） 零件的宽度和长度 ±1、0 切割面不垂直度 0、05t且≤2、0 割纹深度 0、2 局部缺口深度 1、0 c、切割后须矫直板材由于切割引起的旁弯等，然后标上零件所属的工件号零件号后，才能流入下道工序。 d、坡口加工的精度： 1 坡口角度α Δα=±2、50 2 坡口角度α Δα=±50 Δα=±2、50 3 坡口钝边α Δα=±1、0 ⑵矫正 钢材的矫正，一般应在常温下用机械设备进行，但矫正后的钢材表面不应有凹陷、凹痕及其它损伤。热矫正时应注意不能损伤母材，加热的温度应控制在9000C以下，低合金钢（如Q345）严禁用水激冷。 ⑶型钢、钢板拼接 ①制作时应尽量减少型钢、钢板拼接接头，轧制型钢拼接采用直接头，制作型钢拼接采用阶梯接头，相互之间错开200mm以上，焊缝等级为一级，100%UT，控伤等级GB11345-95，B级、Ⅱ级合格。 ②T型钢的对接采用直接的对接型式，焊缝为一级焊缝，100%UT，探伤等级GB11345-89，B级、Ⅱ级合格。 ⑷焊接 ①钢结构焊接应符合《建筑钢结构焊接规范》（JGJ81-91），《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95），《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99-98）等的规定。 ②焊接前，应对钢材、焊接材料、焊接方法、焊前预热、焊后热处理等进行焊接工艺评定。焊接工艺评定应符合《建筑钢结构焊接规范》（JGJ81-91）和《钢制压力容器焊接工艺评定》（JB4708-90）的规定，并根据工艺评定报告，确定焊接工艺。 ③焊工应持证上岗作业。焊工资质应与施焊条件及焊接质量等级相适应，严禁低资质焊工施焊高质量等级的焊缝。 ④焊条、焊剂应按规定进行烘干。焊条应有专门的保温筒放置，随用随取，严禁乱放。点焊用焊条等级应与正式施焊时所用的焊条等级相一致。 ⑤焊接顺序的选择应考虑焊接变形，尽量采用对称焊接。对收缩量大的部位应先焊接，焊接过程中，应平衡加热量，使焊接收缩量小。 对厚度t50mm的低合金钢，应采用焊前预热和焊后后热处理，焊前预热和焊后后热处理的温度应根据焊接工艺评定报告来确定。 ⑥加劲板点焊时应注意，用Φ3、2焊条进行点焊，在点焊牢固的前提下，焊脚越小越好，为CO2气保焊创造有利条件。 ⑦CO2气保焊的焊接电流、电压应根据焊接工艺评定结果来选择。 ⑧所有拼接焊缝要注意焊缝余高，余高不得超过2mm。 ⑨钢结构焊接质量等级要求：所有拼板焊缝为全深透焊缝，焊缝等级为一级。箱形柱内节点区的隔板为全熔透二级焊缝。其余部位焊缝要求按设计图纸的详细说明。为保证每一工序每一条焊缝的质量，我们把责任落实到人，为此编制有工艺质量跟踪卡，使“三检制”得以充分落实。 H型钢生产 ⑴下料采用数控切割机如下图片所示。下料时，应注意上下翼缘和腹板之间拼缝相互错开200mm以上，且拼缝位置宜放在构件长度1/3~1/4的范围内。板边毛刺应清理干净。 ⑵所有拼接焊缝为一级焊缝，其它需熔透的坡口焊缝为二级焊缝。角焊缝及非熔透坡口焊缝为外表按二级焊缝要求检查的三级焊缝。 ⑶在组立机上组立T型、H型钢，组立时，板边毛刺、割渣必须清理干净。如图片所示： ⑷点焊时，必须保证间隙1mm，1mm时必须用手工焊焊补。腹板厚t12mm时，用Ф3、2焊条点固定，腹板厚t≥12mm时，用Ф4焊条点固。焊点应牢固，一般点焊缝长2