铝电解电容生产培训内容.pdfVIP

包装出货培训内容 1. 熟知包装标准并运用 2. 包装材料的使用（胶袋、纸箱） 3. 各种商标标签打印格式 4. 各种客户标签的填写 5. 各商标的包装要求，不同交货地点的出货要求 6. 换料、加余料的确认及装箱拼箱规定 7. 装箱单的确认及程序（复印）处理 8. 库存超期品的处理 9. 提供做测试报告的产品于入库QC并出货最后确认测试报告份数 10. 出货品进行称箱（出港品必须称净、毛重） 11. 出货检查及记录 12. 熟悉各种商标出货之外箱唛头、箱号贴示、编箱及特殊要求 培训人： 受训人： 培训时间： 监督人： 钉卷、定检培训内容 1. 熟悉传票所有内容及生产工艺流程。 2. 利江生产的常做商标、规格、尺寸及特殊要求（如TH-ELCON 25V220013X25 ESC 脚距为7.5mm） 3. 对钉机和卷机的开关熟悉,并了解每台机检查冲压不良装置的位 置,同时安装毛刷的用途. 4. 熟记所有工艺规定.通知.标准.文件. 5. 认识作业过程中戴手套,胶手脂及清洗胶手脂的重要性. 6. 识别原材料,如正负箔.导针.电解纸及胶带(PP带)的使用. 7. 识别钉机和卷机的不良项并如何判断. 8. 熟悉材料配套表.(常做的必须熟记) 9. 对指示票的相关内容进行确认(如箔宽.纸宽.电解液.温度.老化电 压.黑豆.铝壳.第一次设计长度与第二次相差). 10. 复合厚度的计算方法与测量方法;接触电阻的标准及测量方法;花 型尺寸的测量及标准. 11. 首件项目的检查内容及如何检查. 12. 了解所有钉卷机台的性能(如5# 6# 4# 17#生产箔宽11mm,纸宽 13mm;15#生产箔宽13mm,纸宽15mm;7# 8#生产箔宽10mm,纸宽 12mm;4#,17#可生产固定箔-纸宽:7-9mm). 13. 改规格如何根据指示票确认原材料.长度.素子直径和脚距((根据黑(( 豆)及投产时的抽测容量. 14. 巡检表的填写及嵌钉表检查.填写. 15. 巡检时出现品质异常如何处理及追踪.(接料盒内素子与素子箱内 素子必须隔离) 16. 不良反馈的标准及填写,异常报告的标准及写异常报告的格式. 17. 做样品及试验品的注意事项(按样品通知单和试验品通知) 18. 边箔生产程序及规定,测试后如何设计. 19. 小样投产时如何确认质量及制作小样记录票(按小样制作规定) 20. 电解液的使用规定及小样.边箔的设计规定. 21. 工作电压.老化电压.赋能电压之换算. 22. 了解钉卷品管操作规程. 23.要了解正箔的化成电压必须大于规格电压；老化电压必须大于或 等于规格电压. 培训人: 受训人: 监督人: 培训时间: 钉卷机台不良原因 一． 钉机 2.开花不良原因: 1.针孔偏位原因 2-1.钉针磨损. 1-1.导针归位不好。 2-2.模具未校正. 1-2.针夹行程不稳定。 2-3.模具上有油污. 1-3.模具移动行程不稳定. 2-4.针尖断. 1-4.针夹行程限位螺丝处卡有异物. 2-5.钉针退缩. 1-5.针夹与中模板动作配合不好. 2-6.钉针装得过长或过 短. 1-6.中模板变形压不稳导针羽部. 1-7.针夹调整不当. 3.导针钉上或钉下原因: 4.拉长不稳的原因: 3-1.原材料蛇形. 4-1.电脑故障. 3-2.导针归位不好. 4-2.压箔胶轮磨损. 3-3.铝箔未装好. 4-3.顶针模不灵活,脱针不 好 3-4.放料盘未调到标准位置,拉箔时箔不在一条线. 3-5.