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生产加工系统概述
制造系统概述 指导老师:郭常宁 学生:郑博文 目录 1制造系统的含义 2现代制造系统的特性和功能 3典型的制造系统 4CAD技术在现代制造系统的作用和发展趋势 制造系统的定义 制造系统指按一定制造模式将制造过程所涉及的各种相互关联、相互依赖、相互作用的有关要素组成的具有将制造资源转变为有用产品这一特定功能的有机整体。 制造系统的要素 概括起来可分为硬件和软件两大类。 硬件方面包括:人员、生产设备、材料、能源及各种辅助装置等。 软件方面包括:制造理论、制造技术(制造工艺和制造方法等)、 制造系统的特点 制造系统是一个有多个优化目标的复杂大系统。 可以将制造系统看作为一个以利润最高为目标的技术-经济系统;也可以看作为一个追求社会适应性最优的社会-技术系统;同时可看作为一个追求自然适应性最优的自然-技术系统;还可以看作是一个人-机集成系统或一个制造信息处理系统。 现代制造系统特点 制造系统的功能 制造系统 市场信息 客户信息 制造物料 其他资源 输出信息 服务 合格产品 废弃物 政策 法规 标准 规范 制造模式 组织 设备 软件 经营 管理 设计工艺 生产管理 产品生产 销售服务 销售计划、开拓计划 生产计划大纲 产品开发计划 标准规范 市场信息 客户信息 物料清单 库存信息 图纸、工艺、数据 控制指令 废弃物 外购件 原材料 合格品 服务 产品 经营管理模块的功能是根据市场信息和客户信息,经过人机结合的信息处理和分析决策,产生指导产品开发的产品开发计划、指导生产管理的生产计划大纲、指导市场销售的销售计划和市场开拓计划。 设计工艺模块的功能是根据客户信息、产品开发计划、标准规范等,开发设计出满足客户要求的产品,并给出相应的图纸、工艺、数据及物料清单。 生产管理模块的功能是根据生产计划大纲、产品图纸、工艺、数据、物料清单、库存信息等产生控制生产过程的各种指令。 产品生产模块的功能是完成生产任务,即将原材料、外购件等进行加工、装配等处理变成合格产品。这一过程在生产管理的控制指令和设计工艺部门给出的图纸、工艺、和技术数据约束下进行。 销售服务模块的功能是根据销售计划对生产出的合格产品进行销售并进行相应的售前售后服务。同时还应该根据市场开拓计划进行新的市场开拓。 典型的制造系统 ①将人比作比机器更重要的财富。 ②推行小组化的工作方式,创造高效率的小组工作条件,充分发挥人的主观能动性、集体责任感与协作精神。 ③工作原则上终身雇佣,工资分级。 ④要求工人是多面手,从而提高安排工作任务的灵活性,提高工作的创造性 三要素 生产技术 管理手段 人力资源 CAD在制造系统中的作用 CAD是CAD/CAE/CAPP/CAM的高度集成。 对制造系统来说,CAD是提高产品设计品质和制造品质、缩短产品开发周期,降低产品开发成本的强有力手段,已成为企业赢得市场的制胜法宝。 CAD系统的发展趋势 随着计算机、网络以及相关技术的飞速发展,使 CAD/CAM呈现出高度集成化、智能化、网络化和绿色化 的发展趋势。 高度集成化 (1) 提高CAD系统的集成度,即要求在整个产品设计过程中 的各个阶段和每一设计步骤都能有效地使用CAD技术。 (2) CAD和CAM的集成,即要求设计信息能自动地转换成 CAM系统的信息。 (3) 逐步形成一个以工厂生产自动化为目标的计算机集成制 造系统( Computer Integrated Manufacturing System, CIMS)。 智能化 利用人工智能技术,实现人机一体的智能设计、分析和制造。 专家系统(Expert System)具有大量专家知识与经验的程序系统。是一个智能的程序系统;在系统内部具有大量的专家水平领域知识和经验;它能使用人类专家可用的知识、解决问题的方法来解决某领域的问题。 网络化和协同化 利用信息高速公路实现计算机支持的协同工作,达到远程设计制造的目的。 计算机联网改变了计算机系统的组成方式和使用模式。过去由单独一台计算机完成的任务,在网络系统中可由各自独立而相互联结在一起的多台计算机协作完成。这样就能充分发挥系统内各台计算机的能力,而且计算资源可直接送到各用户面前。这种使用模式极大地提高了对信息采集、处理和分配的能力,促进了计算机的应用。 绿色化 在设计过程中尽量优化设计方案,减少废品率,减少污染。 参考书目 Thank you
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