机械设计64h-第九章滚动轴承小结.ppt

* 机械设计 第九章 滚动轴承 优点：1）启动灵敏，摩擦阻力小； 2）互换性好；3）效率高 缺点：1）抗冲击能力差； 2）有噪音；3）工作寿命较短。 一、基本概念 1、滚动轴承特点 2、滚动轴承的类型 公称接触角?：滚动体与外圈滚道接触点的 法线与径向平面之间的夹角。 载荷角?：轴承实际承受的径向载荷R 与轴向载荷A的合力与半径方向的夹角。 1）、向心轴承:主要承受径向载荷； （1)径向接触轴承: （2)向心角接触轴承: 2）、推力轴承:主要承受轴向载荷； 1)轴向接触轴承: 2)推力角接触轴承: P198表9-1 1 4 2 3 5 双列深沟球轴承 调心球轴承 调心滚子轴承 圆锥滚子轴承 推力球轴承 NA N 29 6 7 深沟球轴承 角接触球轴承 推力调心滚子轴承 圆柱滚子轴承 滚针轴承 3、 滚动轴承的代号 宽(高)度 系列代号 直径系列 代号 类型代号 尺寸系列代号 前置代号 基本代号 后置代号 表9-2 滚动轴承代号的构成 （ ） 或加 成套轴承分部件代号 内径代号 宽度系列：0系列（窄系列），多数轴承可省略; 000 300 400 200 直径系列：0，1特轻系列;2轻系列;3中系列; 4重系列 表14-4 轴承内径代号 内径代号 轴承内径尺寸 mm 00 10 01 02 03 04~96 数字×5 12 15 17 公差等级代号 代 号 省略 /P6 /P6x /P5 /P4 /P2 公差等级符合标准的 0级 6级 6x级 5级 4级 2级 示 例 6203 6203/P6 30201/P6x 6203/P5 6203/P4 6203/P2 4、滚动轴承类型的选择： 1.轴承所受的载荷： 大小： 方向： 载荷性质： 2.轴承转速： 3.调心性要求： 4.安装、拆卸及允许的空间： 5. 经济性 5、 滚动轴承内部载荷分布及失效分析 R 1）.疲劳点蚀 2）.永久变形 3）.胶合、磨损、套圈或保持架断裂 6. 轴承的寿命 在一定载荷作用下,任一滚动体或内、外圈滚道上出现疲劳点蚀前所经历的转数。 7.基本额定寿命 一组同型号轴承在同一条件下运转，当有10%的轴承发生疲劳点蚀时,轴承所经历的转数L10（单位为106转）或小时数L10h（单位为小时） ，被定义为轴承的基本额定寿命。 8.基本额定动载荷C 基本额定寿命L10=1（106转）时轴承所能承受的载荷为基本额定动载荷，用C表示。 0 1 L10,106r C P(N) 9、轴承寿命计算公式: 设计式: 10、滚动轴承的当量动载荷 根据A/R与e的关系来定X、Y值，根据A/Co的值来确定e值。 e —轴向载荷影响判断系数,其值查P207表9-6。 11、向心角接触轴承轴向力的计算 1.派生轴向力S 方向：小口指向大口，由外圈的宽边指向窄边。 30000 和 70000 型轴承，α≠0 大小：Si=f(Ri) （Fa，Si) Ai 12、静强度计算原则 13、基本额定静负荷C0 1、低速轴承：n10r/min—塑变失效 2、冲击载荷过大，疲劳、静强度均验算 C0：受力最大滚动体与滚道接触处, 永久变形量的总和达到滚动体直径的0.0001时,轴承上所加载荷。 *求L（Lh)(C)的步骤： 1、求派生轴向力Si的大小、方向 方向：从小口指向大口。大小： Si=f(Ri) 2、求轴向力Ai的大小 通过FA、Si定出松、紧端; 紧端：A紧=S松±FA 松端：A松=S松 5、求L（Lh)(C`) 4、求当量动载荷P 3、求径向系数X ，轴向系数Y 1、疲劳寿命计算 2、静强度计算 二、基本计算 三、滚动轴承组合设计 1、轴承的轴向固定 1).全固定式（两端各单向固定） 2). 固游式（一端双向固定，一端游动） 3).轴向固定方法： 轴肩、轴套、弹性挡圈、止推螺母、 轴承端盖、轴端压板等 2、滚动轴承的安装方式及游隙调整 1）.轴承间隙的调整（调整垫片与轴承端盖） 2）.轴系位置的调整（调整垫片与套杯） 5、轴承的润滑 1）、脂润滑 2）、油润滑：油浴润滑、飞溅润滑、喷油润滑。 6、滚动轴承的密封 1）.接触式密封 2）.非接触式密封 3、轴承的配合、装拆与预紧 4、支承部分的刚度和同轴度 热套法 用工具拆卸 长度不等的套筒弹