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基于SCOR的汽车制造企业供应链运作模型的研究 　　引言 ： 　　SCOR模型是一个跨行业的标准供应链参考模型和供应链的诊断工具，提供了全面准确地优化各种规模和复杂程度的供应链所必须的方法。 　　在SCOR的基础上，建立汽车制造企业供应链运作模型，可以使供应链上各结点企业理解供应链的运作过程，明确整个供应链中的利益关系者，分析整个供应链的运作性能。同时，由于供应链运作模型采用标准术语和符号，以整个组织和所有的职能分工都能沟通的方式确立流程，并且将具体作业与性能衡量指标相结合，运作模型可以为供应链的改善提供依据，使企业获取足够的信息用以支持制订决策。 　　为汽车制造企业所在供应链建立一套标准的业务流程，使链上各企业能够准确交流供应链问题，并设计相应的指标体系，便于汽车制造企业衡量各业务流程绩效，通过对供应链流程的管理与改善，提高汽车制造企业的核心竟争力。 关键词：汽车制造企业 ；SCOR模型 ；流程 ；优化。 一、SCOR模型理论概述 SCOR模型按流程定义可分为三个层次，每一层都可用于分析企业供应链的运作。 SCOR模型的第一层描述了五个基本流程：计划,采购，生产，发运和退货 SCOR模型的第二层是配置层。SCOR模型描述的是供应链的业务流程，而不是功能。在SCOR模型实施的过程中，强调规范运作，各个部门各司其职，各个流程环环相扣。SCOR模型实施共分为十五个步骤： 步骤一：集约中心的订单管理部门在收到客户订单后根据相应规则赋予每一客户订单以一定的订单等级。 步骤二：客户订单录入订单管理部门信息系统，成为整个流程的“pull signal”。 步骤三：集约中心的流通加工部获得订单信息，开始按照订单要求做好装配准备。 步骤四：流通加工部向集约中心的仓库发出要货的请求。 步骤五：集约中心仓库准确无误地将相关通用件递交流通加工部。 步骤六：流通加工部在收到通用件后，安排装配，并最终将装配好的产成品递交集约中心的配送部门。 步骤七：集约中心配送部门将符合客户要求的货物及时交给客户。 步骤八：集约中心仓库向集约中心采购部发出补充通用件库存的请求。 步骤九：集约中心采购部将采购信息及时传递给各相关供应商和各相关工厂。 步骤十：各相关供应商及工厂在收到集约中心发出的采购订单后，直接调取库存，将有关部件递交集约中心。 步骤十一：集约中心仓库收到所需部件，填充库存。 步骤十二：工厂通用件库存的消耗作为一个“pull signal”，向工厂生产车间发出生产信号，生产车间做好生产准备。 步骤十三：生产车间向工厂原材料仓库发出要货请求。 步骤十四：工厂原材料从库存中分拣出生产车间所需的物料，及时递交生产车间。生产车间完成生产后，填充工厂成品库存。 步骤十五：工厂原材料仓库向工厂采购部门发出要货请求，采购部门安排采购。 二、汽车制造企业供应链运作模型第一层的构建 　　汽车制造企业供应链运作模型第一层为流程类型，对供应链进行基本描述，目的是给出供应链运作参考模型的范围和内容，以便建立竞争性业绩目标。 　　汽车行业供应链被公认为世界上最复杂和技术难度最大的供应链系统。汽车供应链以总装厂为中心，有数以百计的上游零部件供应商和下游销售商。其供应链主要包括供应商、总装厂、销售商、客户四个环节，其中供应商有总件供应商、组件供应商以及零件供应商，经销商分为直销点和代理商。汽车制造企业指的是以总装厂为核心的汽车生产商，包括总装厂和核心零部件供应商。 　 (1)计划(PIan):计划是根据平衡需求和供应，制作一系列行动方案，以更好地为采购、生产、配送、退货流程服务。它包括商务规则、供应链业绩、数据采集、库存、资产评估、运输、规划配f、常规性需求和补货等方面的计划管理，协调供应链单元计划和财务规划。 　　(2)采晌(Source):采购指按计划或需求获取物料和需要的服务。包括按库存生产、按订单生产以及专项生产产品所需原材料等的采购。具体工作范围包括:制定交货时间表，接收、验货、产品传递，授权对供应商的付款;若没有事先确定，识别和选择供应源。例如，对根据专项生产的产品寻找供应源;管理商务规则，评估供应商的业绩，数据维护等;管理库存，资产评枯，接收产品，供应商网络.进出口藉求以及供应合约等。 　　(3)生产(Make):生产主要分为按库存生产、按订单生产以及专项生产产品等。它的范围包括:制定生产活动时间表，实施产品制造，例如生产、侧试、包装、暂时库存、将产品送交发货员等;按专项生产订单设计生产产品;管理规章、业绩、数据、在产品、设备和设施、运输和生产网络等。 　　(4)配送(Deliver):为各类产品进行订单、仓储、运愉和装配管理。它包括:所有订单管理步骤，从客户询问、送货报价到选择送货方式等;仓储管理.装卸货物的接收和分拣;如果需要安装，在