新浦化学泰兴有限公司食品级高纯酸烧碱储存缴发货改造项目环境影响报告书.doc

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新浦化学泰兴有限公司食品级高纯酸烧碱储存缴发货改造项目环境影响报告书

新浦化学(泰兴)有限公司 食品级高纯酸、烧碱储存(缴)、发货改造项目环境影响报告书简本 1、建设项目基本概况 新浦化学为保证所发货物能够达到客户要求,将公司现有的高纯盐酸及32%碱发货系统进行分离,保证食品级产品不受到污染(主要是现有的工业用酸、碱对食品级酸、碱的污染),现对以上两种物料的储、发方式进行整改;通过对现场的整改,将现有的缴库管道更换为不锈钢DN150管道,使用原料班32%碱发船泵,直接将原料班分析合格碱返打至成品储罐,保证食品级产品的正常储存、发货,满足客户要求。具体重点保护目标详见表2-1。 II类水江苏省重要生态功能保护区 图2-1 主要环境保护目标 将新浦化学现有的高纯盐酸及32%碱发货系统进行分离,为保证食品级产品不受到污染(主要是现有的工业用酸、碱对食品级酸、碱的污染),即重新投入两套酸、碱储存、发货系统(酸、碱各一套);现将48%碱2#罐进行清洗合格、管线整改后储存32%碱;高纯盐酸2#罐清洗合格后进行食品级酸的缴库及储存。 表-1 配套储罐量汇总表 名称 容积(m3) 最大储量(吨) 数量(座) 周转量 备注 1 31%高纯食品酸 300 高纯盐酸2#罐清洗合格后进行食品级酸的缴库及储存 2 32%食品碱 00 463 1 57600吨/年 将48%碱2#罐进行清洗合格、管线整改后储存32%碱 3 48%碱 00 343 1 现有浓硫酸2#罐报废后在其基础上新建48%罐 表-2食品级盐酸、液体氢氧化钠质量指标汇总表表-3 项目建成后南厂区配套储罐量汇总表 名称 规格型号 数量 材质 容积 (m3) 最大储量(吨) 备注 1 32%碱 φ 7600×7500×8 1 Q-235A 300 315 φ 7600×7500×8 1 Q-235A 300 315 2 48%碱 φ 7600×7500 1 304 300 343 φ 6800×11000 1 304 400 463 本次改造为食品碱储罐 φ 7600×7500 1 304 300 343 3 苯胺罐 φ 9100×10200 1 Q-235A 650 510 φ 9100×10200 1 Q-235A 650 510 φ 9100×10200 1 Q-235A 650 510 4 次钠罐 φ 5200×7200 1 PVC/FRP 150 132 φ 5200×7200 1 PVC/FRP 150 132 Φ8600×9200 1 PVC/FRP 335 500 5 稀硫酸罐 φ 5200×7200 1 PVC/FRP 150 175 φ 5200×7200 1 PVC/FRP 150 175 6 高纯酸罐 φ 7600×9500 1 玻璃钢 430 382 φ 7600×9500 1 430 382 φ 7600×9500 1 430 382 φ 6800×8700 1 300 267 本次改造为食品酸储罐 φ 7600×9500 1 430 382 Φ9600×12800 926 850 7 VCM副产酸 φ 10000×13000 1 玻璃钢 1000 893 φ 10000×13000 1 1000 893 φ 10000×13000 1 1000 893 8 5%副产酸 Φ2500×6550 1 玻璃钢 30 25 Φ2500×6550 1 30 25 9 硝基苯罐 φ 8900×9120 1 Q-235A 500 465 φ 9100×13000 1 Q-235A 850 791 10 浓硫酸罐 φ 5200×5920×10 1 Q-335A 100 141 φ 7600×7500×8 1 300 428 报废,改建48%碱储罐 Φ8800×10000 1 608 550 4、主要生产工艺、设备 本项目利用公司已有罐区及泵区条件,将新浦化学现有的高纯盐酸及32%食品碱发货系统进行分离,保证食品级产品不受到污染(主要是现有的工业用酸、碱对食品级酸、碱的污染),即重新投入两套酸、碱储存、发货系统(酸、碱各一套);现将48%碱2#罐进行清洗合格、管线整改后储存32%食品碱;高纯盐酸2#罐清洗合格后进行食品级酸的缴库及储存。 将新浦化学32%食品碱缴库管线更换为DN150(材质304)管线,同时为保证48%碱罐的使用,将在六期新增浓硫酸储罐投入使用后,将现有浓硫酸2#罐报废后在其基础上新建48%碱罐。 由于新32%食品碱管道为新布排管道,现场施工时直接将3

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