控制轧制和控制冷却工艺讲义[2009_第五章]推荐.pptVIP

实现ＴＭ ＳＣ工艺 ,可在轧机上安装相应的水冷装置,对翼缘腹板过渡区实行水冷 ,消除温差 ,防止腹板波。 该水冷装置必须具有 : (1 )均匀地冷却左右翼缘 ; (2 )不至因飞越翼缘的冷却水或来自头部及尾部的剩水而冷却腹板 ; (3 )由于设置了大量的喷嘴 ,维护保养性能好。为了满足这些要求 ,水冷装置将喷嘴部件设置在侧导板的本体内 ,冷却水从侧导板的缝隙处喷射出来。 ＴＭ ＳＣ工艺：控轧-局部冷却工艺 弥补ＴＭ工艺不足 ,开发了ＴＭ ＳＣ工艺 (控轧-局部冷却工艺 )。 ＴＭ ＳＣ工艺的目的就是在轧制时对翼缘腹板过渡区进行优先局部冷却 ,使翼缘温度均匀分布 ,从而提高Ｈ型钢轧件横截面上性能的均匀性。 * 图 2显示了ＴＭ ＳＣ工艺及普通ＴＭ工艺对 40ｍｍ厚优质Ｈ型钢翼缘部缺口韧性的影响。 从图中可见 ,ＴＭ ＳＣ生产的Ｈ型钢翼缘部的缺口韧性较均匀 ,且其值较高。 * 图 4显示了ＴＭ ＳＣ工艺和普通ＴＭ工艺生产的 3 55ＴＺＫＯＳ海上用钢在 - 40℃条件下 ,材料厚度对缺口韧性的影响。 ＴＭ ＳＣ工艺钢的韧性比普通ＴＭ工艺生产的要好 ,材料的最大可能厚度可以增加。 普通ＴＭ工艺生产的Ｈ型钢翼缘厚度上限为 60ｍｍ左右 ,而ＴＭ ＳＣ工艺生产的Ｈ型钢翼缘厚度即使达到 80ｍｍ ,其韧性仍然十分优异。 * 实践证明 ,ＴＭ ＳＣ工艺不仅能提高轧机生产率 ,而且能改善轧制产品