材料与水化学 第3讲 压力容器材料推荐.pptVIP

* 异种材料焊接接头SCC V.C. Summer核电站2000年发生的主管道安全段应力腐蚀开裂，应力来源于低碳钢与不锈钢之间的热膨胀系数失配，材质因素来源于182合金的晶间贫铬区。 * RPV异种材料焊接 下封头仪表贯穿件 上封头排气管贯穿件 上封头CRD贯穿件 J型焊接 * * Davis-Besse上封头腐蚀－腐蚀情况 * 带极电渣焊－压力容器内壁防腐层堆焊 308L 309L 熔和线附近 堆焊层 堆焊接头的熔合区和堆层的金相照片 90mm带极电渣堆焊 对于像反应堆压力容器之类的大面积防腐涂层堆焊，一般采用60～180mm带极电渣堆焊技术来完成，效率高、质量好。 * 堆焊工艺参数对比 压力容器不锈钢防腐电渣堆焊与埋弧堆焊工艺试验比较 * 堆焊缺陷及其防止措施 沉淀强化(再热)裂纹：发生在含有V、Ni、Ti等沉淀强化元素的合金钢中，由于焊接热循环使焊道下晶粒粗大区域的合金化元素溶解到基体，在去应力退火过程中析出强化碳化物相，形成裂纹。 防止方法：控制材料中硬化元素量、改变工艺参数、焊前预热，控制层间温度。 * 美国在役核电站压力容器部件选材 上封头穹顶 上封头法兰 吊耳 围板支撑环 封头螺栓组件 壳体法兰 壳体段 下封头 接管 驱动机构护套 不锈钢涂层 渗漏监测管 堆芯支撑块 仪表管贯穿件 换料密封凸缘 SA 302 GR B SA 336 SA 302 GR B SA 212 GR B SA 320 L43 SA 366 SA 302 GR B SA 302 GR B SA 302 GR B SA 182 Types 304, 316 Type 308L 309L SA 312 Type 316 SB 166 SB 166 SA 212 GR B SA 533 GR B Cl.1 SA 508 cl.2 cl.3 SA 533 GR B Cl.1 SA 516 B23, B24 SA 540 B23, B24 SA 508 SA 533 GR B Cl.1 SA 533 GR B Cl.1 SA 533 GR B Cl.1 SB 166 Type 304 SB 166 SB 167 SB 167 SA 516 GR 70 SA 320 L43 Cl.3 SA 336 SA 336 SB 167 SA 533 SA 508 cl.2 cl.3 SA 508 cl.2 cl.3 * 压力容器壳体段材质 低碳Mn-Ni-Mo钢：SA508cl.3/16MND5 应该具有较高的350oC强度，但屈强比不宜过高； 断裂韧性和低周疲性能要满足设计规范要求； 低温冲击韧性比较高，无塑性转变温度(TNDT)低； 化学成分均匀、力学性能稳定； 堆芯活性段桶体材料辐照脆化敏感性小，应该严格控制S、P≤0.008%, Cu≤0.08%,V≤0.01； 焊接性能良好，焊接接头力学性能满足母材标准要求。 SA508cl.3/16MND5材质制造要求 冶炼必须采用电炉冶炼，铝镇静，真空脱气 成品需要舍弃浇注钢锭上下足够的部分，以防缩孔疏松等缺陷，然后经过锻造和热处理(850~925oC水淬、635～665oC回火)，获得晶粒细小的贝氏体组织。 * 法国RCC－M对RPV活性段材质要求 * 法国RCC-M对活性段16MND5的性能要求 * 法国RCC-M对非活性段16MND5的成分要求 成分(wt%) 活性段16MND5 非活性段16MND5 浇包 成品 浇包 成品 C ≤0.20 ≤0.22 ≤0.20 ≤0.22 Mn 1.15~1.55 1.15~1.60 1.15~1.55 1.15~1.60 P ≤0.008 ≤0.008 ≤0.012 ≤0.012 S ≤0.008 ≤0.008 ≤0.012 ≤0.012 Si 0.10~0.30 0.10~0.30 0.10~0.30 0.10~0.30 Ni 0.50~0.80 0.50~0.80 0.50~0.80 0.50~0.80 Mo 0.45~0.55 0.43~0.57 0.45~0.55 0.43~0.57 Cr ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 Cu ≤0.08 ≤0.08 ≤0.20 ≤0.20 V ≤0.01 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.01 Al ≤0.04(控制) ≤0.04 ≤0.04(控制) ≤0.04 Co ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 非活性段包括：接管筒体、法兰过渡段、接管、封头等。 * 法国RCC-M对非活性段16MND5的性能要求 实验 温度 性能 活性段16MND5 非活性段16MND5 轴向 环向 轴向 环向 拉伸 室温 σ0.2/MPa 400 400 σb/MPa 550/670 550/670 δ5 (％) 20