锥度螺杆轴引导文.docVIP

学习领域 普通车床的零件加工 总学时 120 学习情境 锥度螺杆轴的车削加工 学 时 20 小组名称 组 长 成 员 一、任务描述 材料：45钢 1.制定如图所示零件加工工艺方案并实施 2.加工过程中，使用工具、设备、加工方法和加工材料等符合劳动安全和环境保护规定 3.在规定的时间内完成机床调整、工件装夹、刀具安装、零件质量的检查 4.遵守安全操作规范、自觉遵守工作场地的6S管理 5.对完成操作进行记录、存档、评价及反馈 二、引导问题 通过查阅和学习相关资料，独立思考并回答以下问题 1.对零件进行工艺分析时应注意什么问题？ 2.零件具备什么特征？选择哪一类机床？ 3.选择什么毛坯？选择原则是什么？ 4.要用到哪些刀具？刀具的刀位点在什么地方？ 5.选择什么类型的切削液？ 6.螺纹的大径、牙深的计算 三、引导任务实施 根据零件图，制定机械加工工艺方案 机械加工工艺过程卡 机械加工工艺过程卡 产品名称 零件名称 零件图号 材料 毛坯规格 工序号 工序名称 工序简要内容 设备型号 工艺装备 工时 编制 审核 批准 共1页 第1页 机械加工工序卡 机械加工工序卡 产品名称 零件名称 零件图号 材料 毛坯规格 工步号 工步内容 切削用量 刀具 量具 Vc (m/min) n (r/min) f (mm/r) Ap (mm) 编号 名称 编号 名称 编制 审核 批准 共1页 第1页 四、评价与考核 1.自我评价 2.组长评价 3.教师评价 工件质量检验记录 项目名称 零件名称 序号 检验项目 学员实测值 教师实测值 得分 过程评价表 考核项目 考核内容 扣分原因 得分 教师签名 学习纪律与态度 学习纪律50% 学习态度50% 操作规范 工艺分析 图样分析与工艺制定（5%） 刀、量具选择（5%） 加工操作 工件与刀具的装夹（10%） 设备操作（30%） 零件清理（5%） 零件检测 量具使用（5%） 检测结果（5%） 设备保养 卫生清理与设备润滑（10%） 职业素养 团队精神（30%） 安全意识（30%） 责任心（20%） 职业行为习惯（20%） 作品考核 工艺文件（30%） 加工质量（70%） 五、总结与提高 1.请总结你在整个任务完成过程中做得最好的是什么？有什么不足？有何打算？ 2.在完成整个任务完成过程中出现了哪些问题？你是如何解决的？还有什么问题不能解决 个人签字： 日期： 组长签字： 日期：