1601工作面开帮架棚施工安全技术措施35.doc

水城县大田煤矿1601综采面 人工开帮架棚施工安全技术措施 编制单位： 大田煤矿综采队 日 期： 2014年4月30日 会审记录 名称： 会审地点 会审时间 主持人 参加会审单位及领导 安检科 通防科 技术科 机电科 施工单位 调度室 生产副矿长 机电副矿长 安全副矿长 总工程师 矿长 会审意见： 贯彻签字表 措施名称： 贯彻人 贯彻地点 贯彻时间 学习人签名： 1601综采工作面人工开帮架棚施工安全技术措施 由于1601综采工作面20#—35#支架顶部顶板破碎，使用原有的措施无法保证正常推进，为确保综采工作面维护期间的安全，经研究决定采取人工开帮架棚的方法推进，特制定如下安全技术措施。 一、工作面概况： 1601工作面布置在一采区主井筒以南的6-1煤层中，标高为+1450～1518m，对应地表为一坡谷地。工作面两巷落差较大，煤层倾角平均10°，局部达到30°，工作面部分（20#----35#）支架倒架挤架严重；并伴有冒顶、片帮，严重影响采煤工作面的正常推进。 二、片帮、冒顶的原因： 1、由于工作面距离地表较近（垂距50m）；工作面长时间没有推进，破碎的矸石经常从支架架间和前梁头边冒漏，由于煤层倾角局部较大，极易造成工作面连续冒顶。 2、工作面支架出现倒架，造成支架上方受力不均匀，且对顶板的接触面由面改为线。 3、工作面下安全出口靠近机头部分（20#----35#）由于两巷的落差及工作面倾角使之形成一个地应力集中地段，每次来压之前已经将煤墙挤碎、片帮不停，只要工作面推进顶板也跟着冒落。 4、由于工作面的倾角造成现阶段工作面支架下滑较严重，继而造成支架推移框架歪斜，支架不能满行程的拉架，溜子也不能及时全行程的推进，需要二次推溜二次拉架，二次拉架顶板经常冒顶。 三、施工方法： 1、工作面下部（20#----35#）采取人工开帮架棚，先支护顶板再推进的方法保证安全推进。 2、架好棚后必须及时推溜及时拉架，加大对顶板的支护力度。 3、开帮架棚的几项要求：工作面架棚：沿工作面推进方向迈步架设走向棚，棚距400mm（距支架不超过300mm），一梁二柱，背半圆木、笆片、板皮，在相邻支架间超前架垂直于煤壁的一梁二柱（或三柱）棚子护顶；梁的一头必须搭接在支架顶梁上（如下图一）。必要时在棚下面在架设平行于工作面的临时抬棚，平行于工作面的临时抬棚应同时拖住3架垂直于煤壁的棚子顶梁，移架时先用一架托住平行于煤壁的顶梁，再将影响移架的支柱撤去，相邻支架在两种棚梁的掩护下顺利前移（如下图二）。 图一 图二 a：移架前架设垂直于煤壁的棚子及平行煤壁的临时抬棚。 b：先移一架处，前梁挑住平行煤壁的临时抬棚。c：移相邻支架 4、扩帮架棚必须从第35#开始（由上往下）逐渐延伸至机头方向。 5、每10棚（约5台支架）为一组，支架随架棚及时跟进。 6、工作面所架走向棚向机尾方向迎山+1°～+3°（局部可调整）。　 四、安全技术要求： 1、所有进入综采工作面人员必须穿戴好合适劳动保护用品，必须戴好安全头。生产过程中所有人员必须戴防护眼镜，煤机司机、支架工必须佩戴。每班交接班时带班队长和支架工检查工作面顶板、压力显现等情况和支架支护状态，发现异常情况及时采取有效措施处理。 严格执行“一班三汇报”制度，将工作面矿压显现情况如实汇报矿调度室和队室。工作面有来压迹象时，所有人员必须高度警惕，注意力要集中，帮强烈时要进行躲避，通过片帮、区域时要做好自身防护并快速通过。生产过程中保证支架达到初撑力要求，确保有效支护。工要及时检查，发现达不到要求的及时补压调整。拉架时降架幅度控制在50-200mm范围，做到少降快拉，减少顶板扰动；当工作面来压时采用带压擦顶移架及时支护顶板，工作面漏矸或片帮严重时拉超前架支护顶板，不具备拉超前架时要及时打出支架前探梁。移架过程中架间、架内严禁人员站立、行走，当人员撤离到安全地点后方可操作支架。移架过程中及时调整支架架型，保证支架前梁接顶严密，梁端距有效控制在340mm以内。人员进入运输机作业必须闭锁并上锁运输机，打出支架护帮板，闭锁支架，并严格执行“敲帮问顶”后，安排专人负责监护顶帮情况。 1 1