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第九章侧向分型与抽芯
第9章 侧向分型与抽芯机构设计 9.1 侧向分型与抽芯机构的分类 9.2 斜销侧向分型与抽芯机构 9.3 弯销侧向分型与抽芯机构 9.4 斜滑块侧向分型与抽芯机构 9.5 齿轮齿条侧向分型与抽芯机构 9.1 侧向分型与抽芯机构的分类 注射模中凡与注射机开模方向一致的分型和抽芯都比较容易实现,因此模具结构也较简单。但是对于某些塑料制件,由于使用上的要求,不可避免地存在着与开模方向不一致的分型。对于具有这种结构的制件除极少数情况可以进行强制脱模外,一般都需要进行侧向分型与抽芯,才能取出制件。 侧向分型与抽芯机构 侧向分型机构——把瓣合模分开和复位的机构。 侧向抽芯机构——把活动型芯抽出和复位的机构。 侧向分型和抽芯机构的分类——按动力来源可分为 手动 气动 液压 机动 四种类型。 对于较浅的内侧凹槽并带有圆角的制件,若制件在脱模温度下具有足够的弹性,则可采用强制脱模的方法将制件脱出,而不必采用组合型芯的方法。聚甲醛、聚乙烯、聚丙烯的塑料制件均可以带有如图3—14所示的可强制脱模的浅侧凹槽。图中,A与B的关系应满足 ×100%≤5% 9.1.2 液压或气动侧向分型与抽芯机构 侧向抽芯的活动型芯可以依靠液压传动或气压传动的机构抽出。 现在一般注射机设有液压抽芯动力接口,设计模具只需要另行设计液压油缸就行了。而注射机一般没有气压传动动力源,需要另行配置。 特点:①液压传动比气压传动平稳; ②可得到较大的抽拔力; ③可得到较长的抽芯距离; ④与机动抽芯不同,液压或气压抽芯是通过一套专用的控制系统来控制活塞的运动实现的,其抽芯动作可不受开模时间和推出时间的影响。 ⑤但由于模具结构和体积的限制,油缸的尺寸往往不能太大。 9.1.3 机动侧向分型与抽芯机构 分类:机动抽芯按结构形式可分为 斜销、弹簧、弯销、斜导槽、斜滑块、楔块、齿轮齿条等多种侧向分型抽芯形式。 本章主要讨论使用最广泛的 斜销侧向分型与抽芯机构 弯销侧向分型与抽芯机构 斜导槽侧向分型与抽芯机构 斜滑块侧向分型与抽芯机构 齿轮齿条侧向分型与抽芯机构 等五种,重点是最为常用的斜销侧向分型与抽芯机构。 9.2 斜销侧向分型与抽芯机构 9.2.1工作原理 斜销侧向分型与 抽芯机构的基本结构 如图9—5所示,具有 结构简单、制造方便、 工作可靠等特点。 结构组成:主要由 斜销和滑块组成。 ② 斜销受力 抽芯时滑块在斜销作用下沿导滑槽运动,忽略摩擦阻力,滑块将受到下述三个力的作用: (2)滑块 滑块的作用——滑块上装有侧型芯或成型镶块, 在斜销驱动下,滑块在导滑槽内移动实现侧抽芯或侧 向分型。 因此滑块是斜销抽芯机构中的重要零部件。 结构形式: 滑块与型芯有整体式和组合式两种结构。 ①整体式 适用于形状简单便于加工的场合; ②组合式 便于加工、维修和更换,并能节省优质钢材,故被广泛采用,图9—12列举了几种常见的滑块与侧型芯的连接方式。 9.3 弯销侧向分型与抽芯机构 弯销侧向分型与抽芯机构是斜销侧向分型与抽芯机构 的一种变异,如图9—25所示。其工作原理与斜销侧向分 型与抽芯机构相同,其差别在于用弯销代替斜销: ⅰ弯销常为矩形截面;斜销为圆形截面。 ⅱ斜销只能设在模内;弯销可以设在模内,也可设在模外。 弯销侧向分型与抽芯机构的优点: ①矩形截面抗弯强度较高,能承受较大的侧向力,可采用 较大的倾斜角 ,一般α30°,在开模距离相同的条件下, 可获得较斜销大的抽芯距。 ②弯销还可由不同斜度的几段组成。以小的斜度段获得 较大的抽芯力,而以大的斜度段获得较大的抽芯距,从而 可以根据需要控制抽芯力和抽芯距,见图9-25。 9.4 斜滑块侧向分型与抽芯机构 斜滑块分型与抽芯机构适用于塑件侧孔或侧凹较浅、所需抽芯距不大,但成型面积较大的场合,如周转箱、线圈骨架、螺纹等。由于它结构简单、制造方便、动作可靠,故应用广泛。 9.4.1 结构形式
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