3)21897机高压加热器拖运就位方案1.doc

目录 1 编制依据 2 2 施工内容 2 3 施工前应做的准备和必须具备的条件 2 4 施工工序和方法 2 5 主要工器具及劳动力配置 14 6 进度控制计划 15 7 质量要求及质量控制措施 15 8 安全和环境控制措施 18 2#机高压加热器拖运就位方案 1 编制依据 1.1 xxxxx电厂汽轮发电机本体附属机械及辅助设备安装图。 1.2 起重吊装手册 1.3 xxxxx电厂《Ⅱ标段施工组织设计》。 1.4 120t汽车吊使用说明书、750t履带吊使用说明书 1.5 相关安全规程、规范、标准目录；电力建设安全管理强制性条文。 2 施工内容 前期滑道铺设、750t履带吊走车等准备工作及吊装拖运工作。 高压加热器参数如下表所示 　 直径（mm） 长(mm) 重(t) 备注 1#高压加热器 2140 11571 107.19 　 2#高压加热器 2100 12850 101.55 　 3#高压加热器 2060 9710 72.18 　 3 施工前应做的准备和必须具备的条件 3.1 交通道路畅通。 3.2 施工机具布置满足施工要求。 3.3 作业所需工机具、卡索具、使用前严格检查，确认合格后方准投入使用。 3.4 作业指导书编制完成， 3.5 施工道路畅通、安全设施、器材准备充分。 4 施工工序和方法 4.1 前期准备工作 前期准备工作主要包括轨道铺设和卷扬机布置，以及工器具准备。 4.1.1 轨道铺设及卷扬机布置 如附图（1）所示 轨道铺设要求如下 轨距1.8m±10mm 轨道纵向倾斜度不大于5/1000 两条轨道的同一截面相对标高偏差不超过5mm 轨道接头处高低允许差为1.5mm侧向错位差为2mm 轨道每五米加固一次 4.2 750t履带吊走车到位 走车路线图如附图（2）所示 在走车前应将路面处理结实平整。走车时做好监护工作。 4.3 吊装过程 4.3.1 摆车及钢丝绳绑扎 750t履带吊采用工况为LJDB 78+42m工况，120t汽车吊采用27m主臂工况 摆车位置如下图所示。在图示位置750t履带吊LJDB工况的额定起重量为124t，LJD工况额定起重量为97t。 图（1） 钢丝绳绑扎：吊点位置见4.4.1节负荷分配。 4.3.2 吊起高压加热器至13.7m层，使高压加热器的支腿高于铺设好的轨道。如图（2）所示 图（2） 4.3.3 用120t汽车吊（钢丝绳采用30m长39mm直径钢丝绳一根，折成4股受力）和750t履带吊同时缓慢的将高压加热器的前端送入13.7m层，直至120t汽车吊移动的极限点,120t汽车吊缓慢松钩将前支座放置滑道上。如附图（3）所示。 图（3） 4.3.4 将准备好的滑车用钢丝绳与高压加热器前端连接。如图（4）所示 图（4） 4.3.5 将120t汽车吊吊点钢丝绳慢慢松钩并拆除吊装钢丝绳；启动卷扬机将高压加热器拉入、同时750t履带吊也往里送，送至高压加热器第二个支腿到达轨道上图如（5）所示。将120t汽车吊钢丝绳绑扎至图（6）所示位置，120t汽车吊起钩，慢慢受力；120t汽车吊受力后750t履带吊松钩，750t履带吊吊点钢丝绳，移动钢丝绳至高压加热器尾部（图示750t履带吊吊点2位置）。松开120t汽车吊。（在此过程中120t汽车吊只起到保险的作用，在此过程中不能够将中间支座起亮风，保证中间支座始终受力。） 图（5） 图（6） 4.3.6 启动卷扬机将高压加热器拉入、同时750t履带吊也往里送，送至高压加热器第三个支腿到达轨道上。750t履带吊松钩。如图（7）所示 图（7） 4.3.7 750t履带吊松钩后，打开卷扬机将高压加热器拉到相应的基础位置上。 4.3.8 以上步骤适用于1#、2# 高压加热器吊装拖运。对于3#高压加热器采用120t汽车吊吊扩建端方向，750t履带吊吊固定端方向。如下图所示的吊装顺序。 图（8） 4.4 降罐 4.4.1 牛腿的的焊接 如下图所示焊接方法 4.4.2 千斤顶准备 准备四个50吨液压千斤顶，一个液压泵站。在作业前检查泵站及千斤顶是否完好，以及连接是否正确，确认设备完好并且无安全问题后方可作业。 4.4.3 降罐 先将膨胀端的支座顶起100mm，抽出滑道。抽出滑道后降罐300mm，加固膨胀端，然后顶起固定端，抽出轨道，将固定端降至基础上。 待膨胀端装上轮子后，将膨胀端降至膨胀轨道上。 4.5 相关计算 4.5.1 负荷分配 如图（9）所示 图（9） 则有如下力矩平衡式 F1×a=F2×b （1） F1+F2=G （2） 对于1#高压加热器有G1=107t。 取a=1.7m、b=4.1m则有