五南路热力暗挖3点竖井施工方案.doc

小营热力厂配套管网供热工程 五南路段及小营路段热力管线工程 暗挖段3#点 竖 井 施 工 方 案 北京市政建设集团有限责任公司第二工程处 2010-3-10 目 录 1.工程概况 2 2.工期计划： 2 3.施工方法 3 3.1竖井施工工艺流程： 3 3.2井口圈梁施工 3 3.3竖井初衬施工 3 3.4竖井龙门架 4 3.4.1、龙门架安装施工方法 4 3.4.2 电葫芦的安装 6 3.4.3 试车与验收 6 3.5临时爬梯安装 10 4、工期保证措施 11 4.1、原则 11 4.2、管理保证措施 11 4.3、资源保证措施 11 4.4、技术保证措施 11 5、安全生产保证措施 12 5.1、安全方针和目标 12 5.2、安全保证体系 12 5.3、安全保证措施 13 6、质量保证措施 13 6.1、质量目标 13 6.2、质量方针 13 6.3、质量保证制度 14 7、治安保卫及消防安全管理措施 14 7.1、治安保卫措施 14 7.2、消防安全管理措施 15 1.工程概况 本工程为小营供热厂配套管网供热工程—五南路及小营段热力管线工程，工程编号为：JT09A032。本工程敷设方式除过路口（6~7#、9~10#）采用浅埋暗挖隧道敷设，其余明开直埋敷设，其中三段浅埋暗挖工程包括3点、6点、7点、9点四座竖井。本方案为3#竖井专项施工方案。竖井采用锚喷护壁施工方案。 2.工期计划： 本座暗挖竖井施工工期： 开始日期：2010年3月20日 完工日期：2010年4月15日 3.施工方法 本座竖井采取逆作法施工工艺，竖井上部为钢筋混凝土锁口圈梁，下部为水平钢格栅加双层钢筋网片、竖向联接筋，喷射混凝土支护 3.1竖井施工工艺流程： 测量放线→破除路面 3.2井口圈梁施工 竖井一衬结构在井口现浇断面尺寸为600×1000mm的C25钢筋混凝土锁口圈梁采用水平钢格栅＋双层钢筋网＋连接筋＋喷射混凝土＋槽钢临时对撑和角撑支护。0.6m（水平钢格栅每0.6m设置一榀。竖向设Φ18连接钢筋，水平间距0.5m，内外双层布置，且在竖井四角各设一根，并与竖井锁口圈梁钢筋焊成一体（钢筋拉杆锚入锁口圈梁内不小于800mm），钢格栅内外双层满铺Φ6＠15×15cm钢筋网片（网片搭接长度不小于一个网孔）。喷射300mm厚C20早强混凝土。 竖井开挖采用对角开挖，严禁全断面开挖。为保证施工竖井的安全，采用2[16a对焊，沿竖井竖向每隔一榀钢格栅设一组角撑，对撑采用2[2a对焊，根据竖井尺寸水平设置1—2道，沿竖井竖向每隔一榀钢格栅设一组。最后一道临时支撑距竖井底不大于1.75m。竖井开挖期间，相继完成龙门架、人行扶梯的安装等各项工作竖井施工中应严格控制井壁厚度及垂直度，水平钢格栅安装完毕后，必须经质检人员及监理检验合格后，方可进行锚喷混凝土施工。 2×3.25钢管作为超前导管（导管端部钻孔做成花管），在导管内注入化学浆液固结土层，导管间距300mm。视土质情况采取不同的化学浆液，对于砂土采取改性水玻璃液对土体进行加固。如竖井施工至马头门拱顶标高后，开始预留马头门洞口，在预留马头门洞口处竖井格栅仍环向封闭，洞口两侧竖向联结钢筋各增设四根，但砼喷射厚度减小到10～15cm。在马头门处隧道格栅要密排两榀，并加钢筋与被割断的竖井水平钢格栅焊接成整体，竖井到底后，施工竖井底板，竖井底板为由纵向Ф25＠200和横向Ф25＠200组成的双层钢筋网格并喷射C20砼。 本座竖井垂直运输采用龙门架，用5吨电葫芦1个，设料斗坑1座。 3.4竖井龙门架 根据现场实际情况，竖井龙门架设置1台5t电葫芦。安装后首先经相关检测机构检测，所有手续齐全后，进行空载和重载的安全检测，检测合格，满足连续作业的要求后，方可使用。 3.4.1、龙门架安装施工方法 ⑴测量定位 根据工程设计和现场实际情况，定位钢筋混凝土独立墩位置，然后对立柱分别定位。为保证竖井起重架导轨水平，起重架立柱下料前必须先由测量员精确测出各主梁埋铁的高程，并根据竖井高度确定每根立柱的不同下料长度并编号区分。起重架水平型钢及导轨焊接前，再次测量高程，如有偏差及时调整，确保电葫芦导轨的平滑直顺。 ⑵钢筋混凝土独立墩 每一个支墩的断面形式为1×1×1m（长×宽×高）现浇C25混凝土墩，在基础中预埋20mm厚锚固钢板，以便于工字钢立柱与基础的连接，钢板平面尺寸450×500mm，在钢板上焊6根Φ20钢筋，长1.5米，埋入基础混凝土，钢筋与钢板焊接牢固，其下设φ16钢筋套子，间距200mm，纵向均匀布置。 支墩质量必须符合设计要求和施工规范的规定，混凝土强度达到设计强度后方可进行立柱焊接。 ⑶龙门架安装 龙门架立柱采用Ⅰ28号、横梁均采用Ⅰ30号工字钢加工，行梁采用Ⅰ32号工字钢，工字钢要求横