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第八章 针织品的整理 针织品的整理包括熨烫、检验、折叠与包装四个工序。通过整理使产品外观更加平整美观，以达到消费、运输和销售的各种要求。整理的基本内容是： 1．符合规定的成品式样和规格尺寸。 2．修正前工序所发生的疵点，对成品进行必要的检验和试验，按成品品质进行分等。 3．正确使用与坯布成品相适应的整理机械。 4．根据原料性能添加必要的产品使用说明等。 5．对成品施加各种衬垫包装等。 第一节 熨　烫 针织坯布在裁剪工序之前，一般都经过定型和轧光整理，坯布外形和针织物线圈结构已经比较稳定，但经过裁剪提缝和缝制操作搬运后，使成品产生皱折和折痕，不仅影响美观而且也不能顺利进行质量检验与包装，因此必须加以熨烫。 一．熨烫的工艺要求 1．熨烫温度：熨烫时要严格控制温度，以免使成品烫黄、变色、变质或使印花部位渗色、模糊不清。因为影响烫衣温度的因素较多，如坯布类别、产品款式、熨烫速度、接触时间等，这些都会造成温度差异。表8-1-1中列出了烫衣温度参考值。 表8-1-1　熨烫温度参考值 织物种类 熨烫温度（℃） 织物种类 熨烫温度（℃） 全棉织物 粘胶纤维织物 涤纶织物 锦纶织物 180~200 120~160 140~160 120~140 腈纶织物 维纶织物 丙纶织物 氯纶织物 130~140 120~130 90~100 50~60（不宜熨烫） 2．缝子要烫直烫平，衣服的轮廓要烫出烫正，衣领等重要部位更不得变形。 3．烫衣时用力要自然均匀，严防拉拽而影响产品的规格尺寸。有弹力的产品应保持原有的弹性，例如有下摆罗纹的产品，罗纹部位不宜在烫板下熨烫，而要抽出熨板后熨烫。 4．一般针织品烫两个面（先烫衣服背面，再烫前面），高档产品要烫三面（即烫板抽出后正面再烫一次）。 二．熨烫工具设备 1．电熨斗：目前大多数工厂还是用手工熨烫。手工熨烫时各种原料的产品品种有较大的适应性，熨烫质量好，但生产率低。用于针织外衣的是带喷雾的电熨斗及与其配套的蒸汽锅炉和吹吸风整烫工作台。电熨斗的功率一般在800~1000W范围内。 2．蒸汽压烫机：用于毛针织品，合成纤维针织品和高档棉制品的熨烫。 3．汽蒸定型机：专用于纯羊毛衫或腈纶衫的熨烫。熨烫时把成品置于特制的金属架上进行汽蒸，由于没有加压，因此熨烫后成品手感较好。 4．烫板：针织服装无论是机器还是手工熨烫，在衣服内一般先要衬上烫板，烫板能使产品保持一定的成品规格，并且更加平整美观。 烫板的外形是根据品种和成品规格而设计的。烫板的宽度要比成品的胸围规格大1~2cm，使成品在绷紧状态下熨烫，熨烫后在成品产生一定回缩的情况下也能符合规定的成品式样和规格尺寸。烫板的长度一般应比成品规格长度增加4~5cm，使抽退烫板时握持比较方便。 烫板是用耐热压和不易变形的绝缘弹性纸板制成，厚1.5mm。 一般绒衫，弹力产品的熨烫不用烫板。 第二节 针织服装检验 检验包括半成品检验和成品检验，半成品检验是在缝纫工艺过程中进行，成品检验是产品出厂前的一次综合性检验。成品检验包括外观质量和内在质量检验两大项目，内在质量检测有面料单位面积重量、色牢度、缩水率等项目，这在成衣工序之前已用专门仪器在实验室进行，这里主要介绍成品的外观质量检验，含有外观检验、外形检验、缝制检验、成品规格检验等。 一．针织服装总体质量要求 1．成品款式应与合同规定和确认样品相符合； 2．外观平挺、平服、整洁，折叠包装端正良好； 3．辅料与面料相适应； 4．同件（套）色泽一致。 二．针织服装外观检验操作程序 针织外衣外观检验操作程序参照梭织服装同款式或类似款式的操作程序进行。这里以针织套头衫和针织裤为例主要介绍针织内衣外观检验操作程序，其他款式检验可参照掌握。 （一）针织套头衫：针织套头衫检验操作程序见表8-2-1 表8-2-1　针织套头衫检验操作程序 序号 检查部位 操作过程 检查内容 1 前身全部 将套头衫前身向上，领子向上，平摊在检验台上 ①有无面料疵点和印花疵点 ②有无水渍、污渍、油渍等沾污性疵点 ③有无烫黄、起亮光、整烫不良等 ④纹路是否歪斜 ⑤握边下摆是否宽窄一致，脱针、底边明针是否超标准规定 ⑥罗纹下摆罗纹布与大身色差是否符合规定要求 ⑦绣花质量是否符合样品和工艺要求 ２ 领部（包括领圈露面部位） 整理好领子，领圈部位 ①领形是否端正、平服、美观，圆领领圈是否圆顺 ②滚领领边和罗纹领领边是否宽窄一致 ③领子口布料与大身色差是否符合规定要求 ④有无漏缝、跳针、断线、缝纫曲折高低、针洞、针迹密度低于标准规定等缝纫缺陷及多余缝纫线头 ⑤按序号1①-③检查 ⑥若有门襟，检查其宽窄是否一致，扣与眼是否对位，锁眼应不偏斜，大小适宜，钉扣牢固 ⑦拉链是