工艺管道 、设备安装工程(修改).ppt

工艺管道 、设备安装工程(修改)

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 动设备安装工程 动设备安装通用要求 六、灌浆 1、地脚螺栓预留孔的灌浆工作,必须在机器的初找平、找正后进行。二次灌浆层的灌浆工作,一般应在隐蔽工程检查合格、机器的最终调平、找正后24h内进行,否则在灌浆前应对机器的调平、找正数据进行复测核对。 2、与二次灌浆层相接触的底座底面应光洁无油垢、无防锈漆。 3、二次灌浆层的高度一般为30-70mm。 4、在捣实地脚螺栓预留孔中的混凝土时,不得使地脚螺栓歪斜或使机器产生位移。带锚板的地脚螺栓孔内应按规范要求灌入干沙。 5、二次灌浆层的灌浆(捣浆)工作,必须连续进行,不得分次浇灌,并应符合土建专业的有关技术要求。 动设备安装工程 动设备安装通用要求 七、机器设备的清洗、组装及润滑 1、清洗 机器设备出厂时有严密封闭措施或充有惰性气保护的设备,安装使用说明书有明确说明,安装时不需要解体或不准解体的机器设备,可直接整体安装。除此之外的机器设备都需在安装过程中进行全面的清洗检测。 2、组装 机器设备组装就是依据机器装配图纸,将众多的零、部件进行组合、连接或固定,并要保证相互连接的零件有正确的配合间隙,并保证各零件、部件间有正确的相对位置。 3、润滑 任何机器设备要正常运转,就必须有良好的润滑,因为动、静配合件的相对运动,接触面间存在着磨擦,磨擦结果即造成磨损,会缩短机器设备的使用寿命,所以润滑是减少磨损、延长使用寿命的重要措施。加入润滑油或脂,使两磨擦面脱离,避免直接接触,即为润滑。 动设备安装工程 动设备安装通用要求 八、试运转 试运转是机器设备安装最后的施工阶段,试运转目的是综合检验以前各道工序的安装施工质量,同时通过试运转也能发现机器设备的设计和制造上的的问题。 动设备安装工程 动设备安装通用要求 九、动设备安装施工共性质量检查要点 1、安装前准备过程 1)检查施工准备情况,重点是现场开工条件和技术资料准备情况。 2)审查安装方案的审批是否符合要求。如吊装工艺、质保体系建立情况。 2、安装过程 1)审查检测资料,必要时复测检查设备就位情况(位置、标高、水平度) 2)审查二次灌浆质量控制情况和灌浆后安装质量复查结果。 3)对解体清洗的机器设备,监督组装精度、配合间隙符合技术要求。 4)检查管道与机器连接是否是无应力连接。 5)油系统按要求达到干净无异物。 动设备安装工程 动设备安装通用要求 3、安装后试运转过程 1)试运转方案的审批是否符合规定。 2)试运转是否按审批的方案进行。 3)现场查看试运转过程。 4)核查试运转时间、顺序是否符合规范要求。 4、交工资料 1)核对交工资料的真实性。 2)检查各项记录是否齐全、清晰、准确、规范,认证签字应及时齐全。 动设备安装工程 常见问题及处理方法 A、设备垫铁层数过多,安放高度超高 动设备安装工程 A、设备垫铁层数过多,安放高度超高 常见问题及处理方法 动设备安装工程 B、垫铁露出设备底座长短不一,成犬牙状; C、垫铁放置不平稳,与基础接触不良; D、垫铁组间距过大,安放位置不符合设计和规范要求。 常见问题及处理方法 动设备安装工程 安装常见问题及处理方法 动设备安装工程 安装常见问题及处理方法 E、斜垫铁不成对使用; F、斜垫铁成对使用但搭接面积不符合规范要求; 动设备安装工程 常见问题及处理方法 G、垫铁点焊不符合标准要求: 动设备安装工程 常见问题及处理方法(试运转) A、设备试运转前电动机未做试运转; 以电机驱动者,电机应运转2小时以上; B 、机身振动值过大 C 、轴承温度过高,出现烧瓦、抱轴等故障 试运转中,滑动轴承及往复运动部件的温升不 得超过35℃,最高温度不得超过65℃。滚动轴承的温升不得超过40℃,最高温度不得超过75℃ D、试运转时有异常声响。 E、连续试运转时间不符合标准要求; 动设备安装工程 常见问题及处理方法 1、包装不良或损坏、受潮等造成机泵损坏、变形或机件、资料不全。机泵实物、型号、数量与装箱单不相符。 2、设备基础未办理交接手续及安装单位未对基础进行复测就进行设备安装。 3、基础几何尺寸允许偏差不符合标准要求 4、一、二次灌浆不符合标准要求、灌浆的时间超过设备找正24小时之后。 动设备安装工程 常见问题及处理方法 动设备安装工程

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档