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沿空留巷施工总结 沿空留巷技术是工作面辅助进风巷在回采过程中直接采用的特殊支护，保留原巷道不冒落，做为下一个工作面进风巷的一种施工方法。为有效实现无煤柱开采，提高资源回采率，消除回风上隅角瓦斯积聚，降低巷道掘进率，提高回采工作面安全生产水平。 自2015年9月7日开始在7211工作面施工沿空留巷工程，截止2016年12月28日共计施工柔模460个；自2016年11月24日开始在3214工作面施工沿空留巷工程，截止2017年2月10日共计施工柔模72个。现根据现场施工情况作以下施工技术总结。 一、沿空留巷施工工艺流程 煤帮挂网——割煤——移充填前部支架、挡矸支架——浇筑墙空间支护——留巷滞后支护——校对中线——支模——泵注混凝土——（等8小时墙体凝固达到设计支撑强度）——拉移充填支架 二、沿空留巷支护设计 ，锚索规格为：Φ2.6×7200mm，锚索的间距为×850mm，见图 图1沿空留巷支护横断面 （二）沿空留巷特殊支架支挡情况 柔模巷旁支护施工前，控制顶板的×1m经纬网，与巷内原菱形网搭接长度不小于100mm，架后补打加强锚索。该支架的主要作用是： 1、将采空区与留巷隔离开来，为浇筑柔模混凝土墙体提供一个安全的施工环境 2、工作面回采后及时支护留巷顶板，防止留巷浇墙区顶板快速下沉或垮落切顶，降低留巷压力 （三）巷旁支护巷旁支护巷旁支护，是指巷道断面范围以外与采空区交界处所安设的一些特种类型的支架或人工隔离物，其目的是为了切断巷道以外的采空区顶板，隔离采空区或减轻巷内支架的受力等。沿空留巷巷旁支护的主要作用如下：支撑垮落带边缘的顶板载荷，从而分担和减轻巷内支护的压力；当直接顶比较坚硬或顶板有周期来压时，利用巷旁支护切断顶板，从而避免顶板沿煤帮处断裂，同时利用它去承受直接顶冒落和老顶来压所产生的的动载；隔离或密闭采空区，防止漏风。巷旁支护 根据新景公司的地质与开采条件，参考其他煤矿沿空留巷工程实践经验，工作面沿空留巷巷旁支护宽度为100mm； （2）混凝土强度等级为C30为了控制的横向变形，在墙体内预置锚栓。锚栓为Φ2×1300mm的螺纹钢，两端丝扣长度各为10mm，托板尺寸为150×150×16mm，双托板双螺母；锚栓的间排距为0×750mm。 （四）临时支护临时支护作用 临时支护直接影响沿空留巷的支护效果，如果临时加强支护不及时或支护强度不足，可能会出现如下问题： 留巷顶板过早下沉，使得巷旁支护无法达到设计高度； 巷旁支护起作用前顶板离层，使顶板的完整性和自承载能力遭到破坏，降低了沿空留巷围岩稳定性； 在工作面来压期间，锚网索支护或柔模混凝土墙体承担较大压力，超过了设计值，从而造成顶板锚索破断或柔模混凝土墙体破坏。因此，必须及时对沿空留巷进行可靠临时加强支护。 临时支护参数设计 沿空留巷施工施工工艺 柔模泵注混凝土沿空留巷施工主要包括地面干混料的制备与运输下井、待浇筑空间顶板补强与采空区挡矸、挂设柔性模板和浇筑混凝土等关键施工环节图5.1 柔模泵注混凝土沿空留巷施工工艺挂设柔模施工 a挂好柔模，未浇筑混凝土 b浇筑完混凝土 图5.2柔性模板挂设 泵注混凝土施工工序 1、施工设备选型配套：浇筑混凝土采用陕西开拓建筑科技有限公司和西安科技大学联合研发制造的柔模混凝土制备输送机组专用设备，设备型号为KTRHZSJ-50。利用地面现有干混料制备站制备水泥、砂、石、粉煤灰和外加剂干混料；井下建立混凝土制备输送站，加水搅拌。 a井下柔模混凝土上料系统 b井下柔模混凝土搅拌系统 c井下柔模混凝土泵送系统 d上料机、搅拌机和输送泵三机配套 （1）井下柔模混凝土上料机 输送能力为50m3/h，溜槽宽度420mm，电机功率55KW，额定电压660/1140V，额定压力16MPa，工作压力8MPa，油箱容积100L。不可拆卸尺寸5000×1500×1900mm。 （2）井下柔模混凝土搅拌机 搅拌能力50m3/h，搅拌槽公称容量2300L，混凝土坍落度范围150~230mm，适应骨料最大粒径40mm，清洗方式为高压水洗。 电机功率50kW，额定电压660/1140V，额定压力16MPa，工作压力8MPa，油箱容积100L，外形尺寸4400×1500×1800mm。 （3）柔模混凝土输送泵 理论输送量（低压/高压）80m3/h，泵送混凝土最大出口压力16MPa，料斗容积0.5m3，混凝土缸缸径×行程200×1800mm，清洗方式为高压水洗。 电机功率110kW，额定电压660/1140V，额定转速1480r/min，泵送主油泵安全压力32MP