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拉伸破坏实验 实验意义 拉伸试验条件 实验目的 实验设备和试件 实验要求和安排 实验结果讨论 拉伸实验意义 常用材料力学性能指标 ---强度指标定义方法 常用材料力学性能指标 ---塑性指标定义方法 材料的塑性一般用试件断裂后的残余变形来衡量。塑性指标代表材料塑性变形程度，包括断后伸长率δ和截面收缩率Ψ。 断后伸长率：L1为试件断后标距长度，L0为原始标距。 δ＝[(L1-L0 )/L0]×100% 断面收缩率：A1为试件断后最小截面积，A0为原始面积。 Ψ=[(A0-A1)/A0]×100％ 实验结果讨论 拉伸曲线分析和处理 不同材料拉伸过程和性能比较 断口形貌分析 不同加载方式下的材料力学性能 各种因素对材料力学性能的影响 中、低碳钢拉伸曲线 铝合金拉伸曲线 铸铁拉伸曲线 金属材料拉伸断口 高分子材料拉伸曲线 连续增强复合材料各向异性 复合材料应力-应变曲线 各种材料拉伸破坏断口 常用材料性能比较 加载方式与应力状态 压缩实验 扭转实验 扭转试验机 问题： 1 金属韧性材料与脆性材料拉伸过程区别？脆性断裂特征？韧性断裂特征？ 2 CSS-2210试验机配备引伸计 WDW100试验机配备引伸计  试验机负荷放大器量程 环境对材料力学性能影响 * 材料力学实验 讲义下载网址： 任课教师：付朝华 办公室：3113 联系电话62773296 P ?L 受拉杆件 ?L P P O 不同材料有不同的拉伸过程。通过实验研究金属拉伸过程即力与变形的关系，以认识工程材料基本的力学特性和学习材料力学性能指标的定义和测定方法。 轴向拉伸优点： 1 杆件上各点受力相等，分析简单；2 实验方法易于实现，实验数据可靠； 3展现不同材料变形过程、断裂过程和断裂形式。 金属材料拉伸曲线 屈服强度 ε 抗拉强度 为去除试件尺寸影响，使拉伸曲线真实反映材料性质须将曲线作如下变换： Y轴:由载荷变为工程应力σ， 即σ=P/A0 X轴:由绝对伸长变为工程应变ε，即ε=△L/L0 中、 低碳钢拉伸曲线 σ 强度指标： 屈服强度σS=P/A0 抗拉强度σb=P/A0 问题：试件标距如何确定？对试件尺寸和形状有何要求？拉伸实验基本条件？ 单向拉伸实验是在常温下以缓慢均匀的速度对专门制备的试件施加轴向载荷，在试件加载过程中观察纪录载荷与变形的关系，从而确定材料有关力学性能的实验。 要求： 1.轴向加载— 保证试件被测部分的各点受力相等 2.速度— 保证静态试验条件即低速、定速 （金属材料：1~5mm/min) 3.温度— 常温 加载设备：材料试验机 试件：标准光滑比例试件 拉伸实验条件 . 1．观察、分析金属材料拉伸过程 2．测定材料的强度指标和塑性指标 3．比较金属材料力学性能区别 4. 认识不同材料力学性能特点和断裂特征 实验目的 1．电子万能试验机 （CSS2210, WDW100） 2．打印机 3. 0.02mm游标卡尺 试件 低碳钢, 铸铁，铝合金 实验设备 问题： 拉伸实验应包括哪些基本步骤？实验前、实验后应测量试件哪些尺寸？如何测量试件原始直径？ 实验步骤参考 1 按国家标准、材料情况及试验条件选择试件的形式和尺寸，加工一组试件； 2 测量每根试件的截面尺寸，并在试件上作标距线； 3 安装试件，设定加载速度，给试件加载，记录拉伸曲线； 4 从曲线上确定屈服载荷和最大载荷，计算σS、σb； 5 将断后试件对拢，测量最小直径和标距长度，计算Ψ 、δ。 要求：1 每组两根试件，要记录完整的实验数据，并选择合适比例打印出曲线。 2 仔细观察（在不同阶段，用眼看、用手摸、用卡尺测量）。分析实验材料特性。实验后全班交流。 拉伸试件要求 短比例试件: L0=5d 长比例试件: L0=10d 短比例试件: L0=5.65?A0长比例试件: L0=11.3?A0 A0=?d2/4 A0=bt O A B C D σ ε