5S活动汇.doc

目 录 5S诸论-------------------------------------------------------------2 5S与管理活动----------------------------------------------------6 5S推行规划------------------------------------------------------14 5S活协技巧与工作--------------------------------------------18 整理(Seiri) -------------------------------------------------------20 整顿(Seiri) -------------------------------------------------------23 清扫(Seiri) -------------------------------------------------------25 清洁(Seiketsu)---- ----------------------------------------------26 修养(Shitsuke)--------------------------------------------------28 第一章5S诸论 何谓5S? 1.整理(Seiri) 区分要与不要的东西,把不需要的东西丢弃或整理,把需要的东西保管. 2.整顿(Switon) 把需要东西以最简便的方式放好,并将之标示、定位、归位. 3.清扫(Seiso) 经常打扫、保持清洁、消除脏乱,发现污染源、故障源. 4.清洁(Seiketsu) 维持整理、整顿、清扫的成果,根绝污染源、故障源. 5.修养(Shitsuke) 养成遵守既定事项的规定与标准的习惯,进而发挥自动自发的精神. ◎取日文发音的第一个S,故谓5S◎◎ 5S之定义 二.5S的基本概念 要使效率提高,先整理开始. 整理并不是把物品排好或堆好,那叫做整列. 整理的应用例子如「人员整理」、「委外整理」等 (虽然觉得可惜,该丢的还是要去) 免除「寻找」的浪费,由整顿开始 整顿不是把眼所能见的东西整齐的排好,那叫陈列.’ 整顿是把需要的东西放在自已周围,其次使大家对些需要的东西能一一目了然也是重要. 清扫是提高品质的基础 先用扫把扫一遍,然后再用抹布擦一次是最基本的,当然,窗缝及墙角也不可疏忽. 安全的第一步,就是清洁 常保无垃圾、无污染的现场是安全的第一步. 5. 5S是以教养为始终 保持自身之美,就是教养.这是十分重要的. (「道早安」是教养的第一步) 三、实施5S的目的 从原点再出发,养成良好的习惯,变成一个有教养的工厂与作业人员 自主管理,对自已工作场所和工厂,付出爱心. 保持清洁干静的的愉快的现场,提高品质、效率和员工向心力. 从5S展开现场改善,达到经营革新的目标. 造成一流的工作环境,彻底消除死角,提高经营绩效. 四、5S的目标 目标1.多品种生产时要做到换线时间为“0”(Products) 你可以立刻取出模具吗? 有没有过到处寻找治具、工具或刀具的情形? 目标2.为了提高品质要达无不良品(Quality) 闪闪发亮.在清洁美观的工厂中,不良品是十分凝眼的,因此,在清洁美观的工厂里有不良品的话,大家都会觉得不好意思.就像我们不希望社会有不良少年般,我们也应该努力使我们的工厂也不做出任何不良品. 目标3.以降低成本为口号使无浪费(Cost) 工厂常保持清洁,会使工作效率大为增加.把不要的东西清除掉,搬运货物时就会很顺利,闪闪发亮的设备,不会故障且效率也会大为提高. 目标4.严守文期使无延迟(Delivery) 清爽的工厂,愉快的工作地方,出勤率也会随之提高;物品的有无,一目了然;机械一切都顺利的话交期是不可能延误的. 目标5.安全第一使无伤害(Safety) 啊!危险!地上的油,终于还是让人滑倒了. 霹雳叭响.货倒了,又让红药水有武之地了. 宽松的衣服,十分危险.一不注意就会受伤或引起灾害,千万要注意. 目标6.除此之外,还有很多,例如 --5S使工作现场的人际关系,变得融洽有趣,也会提高道德感(人) －「请进，这是我们的工厂．」清洁整齐的工厂，会使顾客觉得安心并有信心．（销售时） －「哇！那幺干静，好想在这里工作．」（求职时） 五．实施５Ｓ的利益 造成光明清洁的工作现场 彻底清除死角． 提高效率． 减少故障． 提升公司形象 确保安全． 增进员工归属感． 提升品质． 消除浪费，降低成本． 变成有教养的员工． 5S的意义 定义 目的 效果 误解 整理 SEIRI 明确区分需要与不需要的东西.