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《采购与配送实训》样章 储存设备型式种类繁多，因储存物品形状、重量、体积、包装型式等特性的不同，其使用的储存方式也不相同。例如流体使用桶装包装适用重力架，一般散货使用袋装或箱装包装适用轻型料架，而长形对象如钢材、木材则适用悬臂式料架。 　　一般物流中心的储存设备，主要是以单元负载( Unit Load ) 的栈板储存方式为主，配合各种拣货方式的需要，另有以容器及单品的储存设备。本文将以这一类的储存设备为主，加以探讨比较，做为物流中心规划时，储存设备选用设计的参考。 　　储存设备以储存单位分类，可大致区分为栈板、容器、单品及其它等四大类。每一类型因其设计结构的不同，又可分为很多种型式，如图 1-1 储存设备体系所示。下面将逐一的介绍各型设备的功能规格与特点，并说明常用各型储存设备的设计方式及选用参考。 栈板 储 存 容器 设 备 单品 其他 图 1-1 储存设备体系 栈板料架( Pallet Rack ) 栈板料架(图1-2)是使用最普遍的一种料架，提供100％ 的存取性，并且有很好的拣取效率。但相对地此种料架的储存密度较低，需要较多的信道 ( Aisle )。一般可依其存取信道的宽度，区分为传统式信道、窄道式信道及超窄道式信道，后者需配合适当型式的堆高机使用。其特点为： 1.适合中种、多样、中量保管。 2.适合 ABC 分类中的 BC 级商品。 3.一般使用 3-5 层，料架高度受限，一般在 6 m以下。 4.可任意调整组合。 5.架设施工简易、费用经济。 6.出入库存取不受物品先后顺序的限制。 7.适用于一般堆高机存取。 8.料架撑脚需加装堆高机防撞装置。 图 1-2 栈板料架 　　一般在选用栈板式料架时，需考虑单元负载的尺寸、重量以及叠放的层数，以决定适当的支柱及横梁尺寸，图 1-2 所示栈板料架为一般常用的栈板叠放方式，即一个横梁开口，存放二个栈板。此种栈板料架一般高度在 4～6 m ，并需配合使用电动跨立式 ( Straddle Type ) 堆高机来存取作业。 栈板料架使用技巧 ◆背面连结杆的活用 背面连结杆用于两列料架背对背的间的连结，以增加整体的强度。以下图 1-3 背面连结杆的活用为例，承载物深度 1,150 mm ，支柱架深度 1,000 mm ，如选用背面连结杆长度 100 mm ，则会造成承载物突出于料架，因此可选用 300 mm 长度，则可解决上述问题。 图 1-3 背面连结杆的活用 ◆料架尺寸的订定 栈板料架的尺寸订定标准如图 1-4 所示，侧边栈板与支柱及栈板与栈板的间隔(A)在 100 mm 以上，间隔愈大则愈容易作业。承载物与横梁的间隔(B)在 80～100 mm 以上。 　 图 1-4 料架尺寸标准 图 1-5 最上层横梁位置的尺寸订定 ◆最上层横梁的存取位置 堆高机的最大举升高度会高出最上层横梁位置 200 cm 以上，如图 1-5 所示。因此最上层横梁位置需与天花板至少要有 230 cm 以上的间隙。　 ◆支柱架的选定基准 支柱架的耐荷重，须以最下层存取位置所承受的负荷来决定。支柱架的选定例子如下图 1-6 所示，最下层支柱架承受的荷重为 6,000 kg ，最下层横梁的高度为 1,100 mm ，因此可由此两因素对照右图而选定中量级的支柱架。 图 1-6 支柱架选定基准 料架结构 ◆支柱与横梁的组装 利用横梁端部卡钩套入支柱卡槽(图 1-7 )，组装快速方便。 图 1-7 支柱与横梁的组装 图 1-8 栈板支撑梁的固定方式 ◆栈板支撑梁 一般为增加横梁的刚性，会于一固定距离锁上一支撑梁。图 1-8 所示为其组装方式。 ◆支柱架 支柱架断面形状的设计各家制造商均有其设计上的考虑，使其承受负载时有足够的强度，不会产生变形。支柱上每隔一定长度会有一卡槽，使与横梁组装时更具有可变化性(如图 1-9 所示)。一般料架制造商在设计支柱架，会设计各种不同高度、宽度等规格的组合，以满足各种料架组装的需求，并搭配不同的断面厚度，可分为重量级、中量级和轻量级等三种。 图 1-9 支柱架的设计 　 ◆横梁 横梁断面形状的设计也是非常多样，设计上的主要考虑，是使负荷时产生最少的挠曲变形。横梁端部有卡钩可与立柱组装(如图 1-10 所示)，而横梁上有固定孔可组装栈板支撑梁。另需有防撞设计，以防止堆高机作业时不小心顶到横梁时，造成与立柱的脱离，一般会使用卡钩方式设计(如图 1-11 所示)。 　 图 1-10 横梁的卡钩设计 图 1-11 横梁的防撞击脱落设计 倍深式栈板料架( Double Deep Pallet