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模具设计第3章__注塑模结构与注塑机--3汇
第三章 注塑模基本结构与分类 内容简介: 本章重点讲述注塑成型原理及其工艺过程;注塑模具的典型结构(组成注塑模八大类零部件:成型零部件、浇注系统、导向机构、脱模机构、侧向分型与抽芯机构、加热与冷却系统、排气系统、其他零部件);注塑模的分类。 第三章 注塑模结构与注塑机 重点: 注塑成型原理。 注塑模具的典型结构。 难点: 注塑模的分类。 3.2 注塑模具的典型结构 注塑模的基本结构:定模和动模 一般情况下塑件留在动模上 图3-3为一典型注塑模。 根据模具上各部件的作用不同,一般注塑模可由以下几个部分组成: 5.侧向分型与抽芯机构 图3-4 侧向抽芯机构:斜导柱、侧型芯滑决、锁紧块、侧型芯滑块的定位装置(挡块、滑块拉杆、弹簧)等组成。 3.3 注塑模的分类 分类:热塑性塑料注塑模、热固性塑料注塑模、低发泡塑料注塑模和精密注塑模 卧式注塑机用注塑模、立式注塑机用注塑模和角式注塑机用注塑模 冷流道注塑模、绝热流道注塑模、热流道注塑模和温流道注塑模 移动式注塑模和固定式注塑模 根据注塑模的结构特征可分为以下几类: 2.双分型面注塑模 图3-5 1.单分型面注塑模 图3-1 注塑成型 返回 返回 返回 图3-4 带侧向抽芯注塑模 返回 图3-5 双分型面注塑模 返回 返回 返回 返回 返回 返回 返回 * * 学习目的和要求: 1、掌握注塑模具的典型结构。 2、了解注塑模具的分类、注塑成型原理及其工艺过程。 1.成型零部件 凸模(或型芯)、凹模、镶件等组成 2.浇注系统 主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。 注塑成型原理 图3-1生产工艺过程 图3-2 3.1 注塑成型原理及其工艺过程 6.加热和冷却系统 冷却水道 7.排气系统 8.其它零部件 3.导向机构 导柱、导套、推板导柱、推板导套 4.脱模机构 推板、推杆固定板、拉料杆、推杆 复位杆 结构形式:顶杆、推板、推管脱模机构等。 3.带有侧向分型与抽芯机构的注塑模图3-6 4.带有活动成型零部件的注塑模图3-7 5.自动卸螺纹注塑模图3-8 6.无流道注塑模图3-9 7.直角式注塑模图3-3 8. 脱模机构在定模上的注塑模图3-11
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