区间暗挖隧道防水施工技术交底.docVIP

技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 工程名称 部位名称 区间暗挖 工序名称 暗挖隧道防水施工 施工单位 交底日期 交底内容： 1、基面处理 1）铺设防水的基面要保证无明水流，否则进行初支背后堵水注浆，或表面刚性封堵处理，待基面上无明水流后才能进行下道工序。 2）对基面有突出的钢筋及钢管头 4）仰拱与边墙的交接处阴角用1：2.5水泥砂浆顺成半径不小于5cm的圆弧形或5×5cm的导角； 2、防水层施工 1）防水层铺设前，准确测量，确定明挖结构与暗挖隧道相接处变形缝的位置，每道变形缝两侧各50cm范围内的基面全部用水泥砂浆找平，便于背贴式止水带的安装，保证防水效果。 2）缓冲层的铺设 　　铺设PVC防水板之前先铺设缓冲层，缓冲层采用400g/㎡的土工布，用水泥钉和与防水板相配套的垫片固定在基面上，固定点呈梅花形布设，侧墙固定间距为80～100cm；顶拱固定间距为50～80cm；仰拱防水板固定间距为1.0～1.2m；仰拱与侧墙连接部位的固定间距应适当加密至 50cm，在基面凹处应加设圆垫片，避免凹处防水板吊空，钉子不得超出 审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 工程名称 部位名称 区间暗挖 工序名称 暗挖隧道防水施工 施工单位 交底日期 交底内容： 圆垫片平面，以免刺穿防水层。缓冲层之间搭接宽度不小于5cm，搭接缝部位可用点粘法热融进行焊接，缓冲层铺设时应尽量与基面密贴，不得拉得过紧或起包，以免影响防水板的铺设。 3）防水层的铺设 1．防水板采用无钉孔铺设工艺。固定点的布置在满足固定间距的前提下，尽量固定在喷砼面较凹处，使得防水板尽量密贴砼喷射面。铺设时将大幅防水板的中部对准隧道中心线，以防两侧100mm，搭接缝宜下坡压上坡，下部压上部。双焊道（每道宽10mm）热熔焊接。保证搭接宽度，否则将造成搭接不够或过宽焊机吃不进去，导致焊机行走困难，并产生皱折，影响焊接质量。焊接时注意接茬对正顺平并且干净无水，保证焊机均匀连续行走，保证无假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。 5．相邻两幅接缝需错开，在结构转角处错开距离大于600mm，以保证与下一组衬砌防水板搭接宽度及操作方便。防水层铺设至仰拱钢筋和边墙钢筋接茬部位以外不小于40cm，以利于下步防水层的搭接。 审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 工程名称 部位名称 区间暗挖 工序名称 暗挖隧道防水施工 施工单位 交底日期 交底内容： 暗钉圈固定防水板 6．防水板施工完成后，对施工质量进行检查，并报监理工程师后，方可进行下道工序的施工5号注射用针头插入两条缝中间空隙，用气筒打气检查，当压力表达0.25MPa时，停止充气。保持压力15分钟，压力下降不大于10%，说明焊接良好，反之用肥皂水涂在焊缝上，有气泡反出的部位需要补焊，没气泡的合格。 审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 工程名称 部位名称 区间暗挖 工序名称 暗挖隧道防水施工 施工单位 交底日期 交底内容： ②防水板铺设后应检查是否有紧绷、褶皱、破损、暗钉处是否焊穿等，钢筋绑扎完成后、浇注前必须再次检查防水层，若有破损及时做标记，以便集中修补。破损处用同质材料热焊由于所用防水板较薄，抗刺能力较弱，因此在防水层施工后，严加保护。在无保护层处绑扎或焊接钢筋时，设挡板等，以防或烧伤防水层砼时，振捣棒不直接接触防水，。 技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 工程名称 部位名称 区间暗挖 工序名称 暗挖隧道防水施工 施工单位 交底日期 交底内容： 之间沿止水带通长设置Φ6～8mm的塑料注浆花管，当止水带埋入混凝土后，止水带与混凝土之间有可能出现咬合不密实部位，需要利用注浆花管填充注浆处理，保证分区的效果。花管采用与防水板同材质的细条箍紧后焊接在止水带上，固定间距不大于40cm。花管四周出浆孔为扁孔，孔距1～1.5mm。花管的分区通长设置、引出，花管可在结构内穿行一段距离后集中引出便于注浆操作。对引出导管进行临时封堵保护。 注：区间每浇注段长为9～12m，背后注浆管在段中增设一断面。 分区防水注浆断面图 审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 工程名称 部位名称 区间暗挖 工序名