三相分离器的管理精选.docVIP

2011年度毕业大学生实习期满考核论文 题目： 三相分离器生产运行管理 单 位： 油田作业区 部 门： 采油一区 实习岗位： 集输 姓 名： 论文指导老师： 2012年 6 月 28 日 摘 要 三相分离器是处理原油脱水的重要设备之一。结合本站现有的低压卧式三相分离器现状，研究并分析了其结构、工作原理及在运行过程中出现的油水界面问题、除砂问题、酸化来液问题、低含水油问题、老化油问题及破乳剂、处理温度问题等，提出了需要注意的问题及管理调节措施；对其常见的故障与处理进行了说明。 主题词：原油、酸化液、三相分离器、破乳剂、油水界面 目 录 1 前言 3 2 一号岛集输的基本状况 4 3三相分离器的功能和分类 5 3.1 三相分离器的功能 5 3.2 三相分离器分类 5 4 三相分离器的工作原理及结构 6 4.1 三相分离器的结构 6 4.2 工作原理 6 5 高效三相分离器在运行过程中的管理 8 5.1温度的控制 8 5.2油水界面的调节 9 5.3水室油室的调节阀调节值的设定 9 5.4除砂装置管理 9 5.5酸化井对三相运行的影响 10 5.6低含水油对三相运行的影响和管理 10 5.7破乳剂对三相脱水的影响 10 5.8分岛计量的投运对三相分离器的影响 11 5.9 卸油时对三相的影响 12 6 三相分离器运行常见的故障及解决办法 14 7 结论 16 8 致 谢 17 9 参考文献 18 1 前言 随着油田开发的不断深入，部分油井已进入高含水期和措施提液稳产阶段，产液量大幅度上升，采出的原油成分也愈加复杂。作为联合站原油处理源头的主要设备，三相分离器运行是否高效直接关系到外输原油含水的达标和污水外输、外排指标是否合格。采用先进的工艺技术, 简化和缩短工艺流程, 提高产品质量, 降低工程建设投资是油田地面建设追求的目标。高效三相分离器是新一代的油水分离设备, 适用于处理不同含水率的轻质及中质油气水混合物。 从目前来看，三相分离器在生产中的作用是不言而喻的。可以说，如果三相分离器出现任何问题，都会对油气的处理带来严重的影响，甚至导致停井。因此，在这里我将就高效三相分离器生产运行管理做认真的探讨。 2 集输的基本状况 集输主要是负责接收处理1-5号岛的来液，并把来液进行初步处理，把处理的原油通过管道输送到南堡联合站进行进一步的处理，把分离的污水通过污水处理设备处理达到油田注水的B2标准进行回注1号岛.2号岛、2-3平台以及给2号岛，3号岛的掺水，在原油脱水区现在投入了三台三相分离器及2台捕集器和一台缓冲罐，1、2号捕集器缓冲2、3号岛的来液使之稳定进入1、2号三相分离器进行原油脱水，3号三相分离器处理1号岛和5号岛来液，四号岛油水和导管架的油水我们经过卸油把含水高的进入3号三相分离器原油脱水，含水低原油进入卸油罐并通过外输管线输送至南堡联合站，3台三相处理的油水通过分岛计量汇入缓冲罐通过外输油泵输送至难保联合站。同时为了保证来液温度达到理想效果最佳的三相分离器的脱水温度，我们投入了两台加热炉分别给2号岛和3号岛来液加热。同时我们根据各个岛的来液量的不同，加入不同量的破乳剂来进行破乳。在外输油泵房我们有三台外输油泵，其中1号和2号外输油泵是变频泵，3号外输油泵是工频泵。 工艺流程为：各个岛来液进人捕集器缓存一下然后进入加热炉加热在进入三相分离器,脱出的天然气经除油器后外输到南堡联合站，脱出的油为低含水原油(含水率5 % 一10 % ),经缓冲罐、输油泵、外输至联合站进行处。脱出的污水含油一般 在150m g / L ,污水进入污水沉降罐, 待净化处理后一部分供注水泵回注地层, 一部经掺水泵供各2号岛和3号岛掺水。 3三相分离器的功能和分类 3.1 三相分离器的功能 ⑴ ，分离油、气、水； ⑵ ，实现液相气相分离，从液相能够除去气泡； ⑶ ，在分离器中维持适度压力，足够气体、液体外输所需要的能量； ，在分离器中维持一定的液面，以保证气液正常的分输； 3.2 三相分离器分类 ⑴ ，按外型分类 ① ，立式分离器。立式分离器适用于处理低中油气混合物，他突出的优点是占地面积小，因此海洋油田上常用立式分离器。我国在八十年代以前基本都采用这种分离器。冀东油田主要用于单井站。 ② ，卧式分离器。卧式分离器，它运用于高油气混合物。它处理量大大超过立式分离器，具有结构紧凑，综合功能强，分离效果好，自动化程度高的特点，保证了效益的增加，是本站生产的重要设备之一。 ③ ，球型分离器。球型分离器承压较高，但制造麻烦，分离空间和液体缓冲能力受到限制，液面控制要求严格。 ⑵ ，按工作压力分 ，真空