机械制造技术 夹具概述.pptVIP

* * 常德职业技术学院机电工程系 复习旧课导入新课 前面两堂课我们了解刀具的作用及分类；掌握了刀具的结构及组成以及刀具的标注角度；了解了刀具材料应具备的性能，请问： 刀具切削部分应具备哪些性能？ 常德职业技术学院机电工程系 答： 刀具切削部分应具备有下列性能： （1）较高的硬度和耐磨性； （2）足够的强度和韧性； （3）较高的耐热性； （4）良好的导热性和耐热冲击性； （5）良好的工艺性。 第8讲 夹具概述 常德职业技术学院机电工程系 1.夹具的概念及组成 2 .工件的定位 常德职业技术学院机电工程系 素质目标 知识目标 能力目标 具有选择简单夹具的能力 教学目标 素质目标 知识目标 能力目标 1.了解夹具的定义、组成、作用及分类； 2.掌握六点定位原理； 3.了解完全定位、不完全定位、欠定位和过定位的概念 教学目标 素质目标 知识目标 能力目标 1.具有实事求是的科学态度和吃苦耐劳的实践意识； 2.具有良好的职业道德和职业素质 教学目标 第8讲： 一、夹具的概念及组成 一、夹具的概念及组成 §2.5 夹具概述 1、夹具的定义 夹具：在机床上用于装夹工件或引导刀具的装置称为夹具。 第8讲： 一、夹具的概念及组成 2、夹具的组成 （1）定位元件：与工件的定位基准相接触，确定工件在夹具中的正确位置。 （2）夹紧元件：用于夹紧工件的装置，在切削时使工件在夹具中保持既定位置。 （3）对刀、导向元件（钻套、对刀块）：用于确定夹具与刀具的相对位置。 （4）夹具体：用于联接夹具各元件及装置，使其成为一个整体的基础件。它与机床相结合，使夹具相对机床具有确定的位置。 （5）其它元件及装置：有些夹具根据工件的加工要求，要有分度机构，铣床夹具还要有定位键等。 第8讲： 一、夹具的概念及组成 任何夹具都必须有定位元件和夹紧装置，它们是保证工件加工精度的关键，目的是使工件“定准、夹牢”。 第8讲： 一、夹具的概念及组成 3、夹具的作用 （1）保证加工精度 零件加工精度包括尺寸精度、几何形状和表面相互 位置精度。夹具的最大功用是保证加工表面的位置精度。 （2）提高生产率，降低生产成本 快速将工件定位夹紧，免除了找正、对刀等，缩短了 辅助时间，提高了成品率，降低了成本。 （3）扩大机床的加工范围 如在车床上安装镗削夹具，可完成镗孔加工。 （4）减轻工人劳动强度 第8讲： 一、夹具的概念及组成 4、夹具的分类 按夹具的通用特性分： （1）通用夹具：指结构已经标准化，且有较大适用范围的夹具。 （2）专用夹具：针对某一工件的某道工序专门设计制造的夹具。 （3）组合夹具：用一套预先制造好的标准元件和合件组装而成的夹具。 （4）成组夹具 （5）随行夹具 按使用机床分： 车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、数控机床夹具。 按动力源分： 手动夹具、气动夹具、液压夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具等。 第8讲： 二、工件的定位 二、工件的定位 1、工件定位目的 使同批工件在机床或夹具上占有正确的位置。 2、工件的定位方法 (1)直接找正法 定义：是用百分表、划针或用目测，在机床上直接找正工件，使工件获得正确位置的方法。 适用范围：效率低，适于单件小批生产和定位精度要求较高的情况。 第8讲： 二、工件的定位 a）磨内孔时工件的找正 b）刨槽时工件的找正 第8讲： 二、工件的定位 (2)划线找正法 定义：当零件形状很复杂时，可先用划针在工件上画出中心线、对称线或各加工表面的加工位置，然后再按划好的线来找正工件在机床上的位置的方法。 适用范围：适于单件小批生产或毛坯精度较低、大型工件粗加工。 第8讲： 二、工件的定位 划线找正法示例 第8讲： 二、工件的定位 (3)夹具定位法 效率高，易保证质量，广泛用于批量生产。 第8讲： 二、工件的定位 3、自由度的概念 由刚体运动学可知，一个自由刚体，在空间有且仅有六个自由度。如右图所示的工件，它在空间的位置是任意的，即它既能沿Ox、Oy、Oz三个坐标轴移动，称为移动自由度，用 表示，又能绕Ox、Oy、Oz三个坐标轴转动，称为转动自由度，用 表示。 第8讲： 二、工件的定位 4、六点定位原理 若使物体在某方向有确定的位置，就必须限制在该方向的自由度，所以要使工件在空间处于相对固定不变的位置，就必须对六个自由度加以限制。 六点定位原理：用正确分布的六个支承点来限制工件的六个自由度，使工件在夹具中得到正确位置的规律称为六点定位原理。 六点定位简图 第8讲：