第7章-纺织结构复合材料.pptVIP

纺织结构复合材料 Contents 概 述 纤维增强复合材料是指增强材料选用纤维或纤维制品的复合材料，亦可称为纺织复合材料。这种复合材料可能是柔软的或者是相当刚硬的。例如：轮胎、传动带等为柔软纺织复合材料，帘子线或帘子布提供强度或尺寸稳定性，而橡胶作为柔软的基体。纤维增强塑料(FRP)是刚硬的复合材料，这些材料已部分代替木头和金属等。 纺织结构复合材料是采用纤维或纤维制品为增强体的结构材料。一直应用于波音公司飞机机翼的材料，通用电气公司生产碳/碳复合材料应用于飞机机头。 纺织结构增强材料的类型 纺织结构增强材料的类型 纺织结构增强材料的类型 纺织结构增强材料的类型 纺织结构增强材料的类型 纺织结构增强材料的类型 纺织结构增强材料的类型 纺织结构增强材料的类型 三轴向平面织物 三轴向平面织物 三轴向平面织物 三维整体织物 三维整体织物 三维整体织物 三维整体织物 三维整体织物 三维整体织物 三维整体织物 三维整体织物 三维整体织物 三维整体织物 概述 纺织结构增强材料类型 三轴向平面织物 三维整体织物结构 每个方向纤维束大小 B 填充密度 PD 增强材料线性度 L 加工方法 M 纤维连续性 C 结构的整体性 I 增强材料方向 DR 纤维束捻度 T 维数 DM 参数 代号 参数 代号 纺织结构预制件分类参数 三维 三维 连续 三维织物 整体 4 平面 平面 连续 平面织物 层合 3 没有 线性 连续 长丝纱 线性 2 没有 不能控制 不连续 切断纤维 分散 1 纤维纠缠 纤维取向 纤维长度 纺织结构 增强系统 水平 复合材料用纤维结构 分散纤维：无连续性，无法精确控制取向，预制件的完整性主要来自于纤维间的摩擦。 连续长丝：具有连续性和线性度，适用于长丝缠绕结构，但层间性能差。 平面织物：增加了层间效果 三维织物：在厚度方向附加增强材料，克服了脱层问题。 三 维 1 2 二维 一维 4轴 3轴 2轴 1轴 0轴 维 增强材料类型 各种纱线结构示意图 无捻长丝纱 有捻长丝纱 高膨体长丝纱 弹力长丝纱 粗梳纱线 精梳纱线 精梳毛纱 粗梳毛纱 织物基本结构简图 机织物（交织） 针织物（成圈） 编织物（缠织） 非织造布（粘结） 几何 形态 单元模型 机织物： 优势：结构可设计性强；加工方便；平面覆盖系数大，结构稳定。 缺陷：具有各向异性；面内抗剪切性差；变形小；纱线—织物强度转化系数小。 针织物： 优势：延伸性大，适应于深冲压成型工艺；采用衬垫纱可制成结构稳定性很好的材料；通过加入不参与织造的纱线，设计织物的延伸性和稳定性；适于制造三维形状制品；能量吸收性好，比机织物大30%；双轴向经编织物通过衬经衬纬，使纱线强度得以充分利用，还可以弥补易剪切变形的弱点。 缺陷：一定量的预伸长对提高强力有影响；刚性差。 编织物： 可由纠缠纱线提供织物的稳定性； 可由衬垫或填充纱线直接形成多向增强的立体结构。 非织造织物：广泛应用于先进复合材料中，具有良好的各向同性，主要有：纤维毡、缝编和粘合织物等。 定义：三轴向织物是由3组纱线相互以60o的角度交织而成。 三轴向的结构形式早在几百年以前就在篮筐、草帽等日常生活用品中采用。60年代末美国N.F.Dow研究开发了三轴向织物结构并申请了专利。 三轴向织物的平面内各向同性的特点引起了美国航空与航天管理局的重视。1976年托巴伯—考尔门等公司在英国格林维尔纺织机械展览会上首次展出三轴向织机，从此三轴向织物引起纺织界的重视，工业界将三轴向织物应用于增强复合材料。 Tw 2000型织机为美国托巴伯—柯尔门公司生产的三轴向平面织物织机，可生产两种不同的组织，即基础组织和双平纹组织。Tw2000可适用长丝，也可适用短纤维进行织造，即棉纱、毛纱、化纤混纺纱以及聚酯、聚酰胺、诺梅克斯和凯夫拉等各种长丝纱。 结构： 三轴向平面基础组织 纬纱/X纱 经纱/Z纱 经纱/Y纱 三组纱线一般选择相同线密度，纬纱/经纱之间的距离约为纱线直径的两倍。X纱线被织在Y纱线之下、Z纱线之上，Y纱线被织在Z之下。织物的面密度为同样经纬纱组织二轴向织物的一半。当纱线直径／纱线间距离的比值为0.33，则织物覆盖系数为0.67。在这种密度和孔眼的情况下，所有纱线在每个交点上都被适当地固紧，相邻的纱线之间滑移的可能性被减到最小程度，因而达到稳定的目的。如果纱线直径／纱线间距离的比值小于0.33，就会出现结构的不稳定性。 三轴向平面双经平纹组织 织物的孔眼比基础组织小，因它的交织点多，大大的减少了纱线的可移动性，使结构较为稳定，每根X纱线与Y纱线一上一下交替配置，所有Z纱线均在Y纱线之上。如果纱线直径／纱线间距离之比